空冷器检修施工组织设计.doc

WORD文档下载可编辑 PAGE 专业资料精心整理 附录E 编号： 空冷器检修施工方案 装置名称： 设备名称： 设备位号： 工作令号： 编 制： 审 核： 会 签： 审 批： 二○一　 年 　月 　日 目 录 项目名称、概况 检修内容 施工验收标准、质量管理程序文件 施工组织及HSE、质量控制体系 主要施工工器具 施工方法和步骤 关键质量控制点及质量验收指标 人员配备及相关资质要求 检验仪器设备清单 HSE措施和注意事项 施工网络进度、施工平面图 备品备件表 检修施工危害分析记录表 检修施工作业环境因素表 应急措施 项目名称、概况 1、设备简介 （1）设备名称： （2）设备位号： （3）设备型号： （4）设备参数： 设计压力 MPa 介 质 设计温度 ℃ 尺寸 （mm） 长/宽 工作压力 MPa 高 工作温度 ℃ 型 式 腐蚀裕量 mm 层 数 水压试验压力 MPa 材 质 壳 体 重 量 Kg 列 管 设备类别 规 范 2、概况 检修内容 拆除与旧设备连接的所有管线与法兰。 清扫检查管箱、换热管及翅片。 更换腐蚀严重的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片。 打开堵头，检查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢。 检查修复风筒、百叶窗及喷水设施。 处理泄漏的管子。 整体更换管束。 新空冷器试压消漏。 吊车配合新旧空冷器拆装。 平台、梯子及钢结构拆装。 空冷器接管重新配管安装。 空冷器接水槽及接管恢复，重新焊接，试水消漏。 各连接阀门及油漆保温等恢复。 施工验收标准、质量管理程序文件 SHS 01010-2004 《空气冷却器维护检修规程》 HG 20201-2000 《工程建设安装工程起重施工规范》 SHS 01034-2004 《设备及管道油漆检修规程》 GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 SH 3501-2011 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 JGJ 46－2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 Q/YPMC-M01-2012 《质量手册》 Q/YPMC-QP01～33-2012 所有相关程序文件和管理制度 施工组织及HSE、质量控制体系 施工组织 项目总负责人： 项目总负责人： 安全负责人： 施工负责人： 吊装负责人： 技术负责人： 质量保证体系 项目总负责人：施工技术负责人：质 项目总负责人： 施工技术负责人： 质量负责人： 材料质检员： 检修质检员： 焊接质检员： 防腐保温质检员： HSE管理体系 HSE管理 HSE管理体系总负责人： 安全负责人： 现场专职安全员： 施工负责人： 全体施工人员 主要施工工器具 　　吨吊车一辆及　　吨吊车一辆。 　　吨平板车一辆。 手拉葫芦若干。 钢丝绳、索具卸扣若干。 道木若干。 施工方法和步骤 办理检修作业证，与设备相连的工艺管道上加装盲板，切断风机电源，安全交出须确认。 拆除与旧空冷器相连的管道、平台钢结构和保温。 新空冷器试压。 在平台、梯子及与其它设备相连的管道等处搭设脚手架。 吊车按指定路线和位置停放到位，吊装准备。拆除旧空冷器的固定螺栓。 将拆下的管道、平台钢结构及螺栓、螺母等作好标记，分类整齐有序地摆放在指定位置，妥善保管，以便恢复时使用。 检查设备与各连接附件、管道是否脱开，周围是否有障碍物，做好方位标记。 检查吊装机具。 吊车吊住设备，吊耳与绳的夹角不大于15°。采取措施防止设备偏重。 试吊，试吊中检查机具是否正常，正常后方可正式起吊。 将旧空冷器吊出，运至指定地点。 新空冷器安装方位做标记，其接管方位与原设备保持一致。 吊车试吊新空冷器，试吊中