梁板预制质量技术要点-廊涿高速.DOC

梁板预制质量技术要点 根据6月28日、29日保定、廊坊两市监督站对廊涿高速公路质量检查结果及7月1日筹建处聘请专家张惠河对梁板预制进行技术指导发现的问题，现强调梁板预制质量技术要点如下： 一、后张梁 1、预制梁顶板刷毛不彻底。顶板刷毛应严格掌握刷毛时间，在砼定浆初凝后、终凝前用钢丝刷将水泥浆全部刷掉、露出石子，用扫把扫净浮渣并用高压水冲洗干净。 2、在砼浇筑过程中，要严格控制砼坍落度，一般在9—12cm，T梁在马蹄及波纹管以下部分采用砼坍落度不大于12cm，以上及顶板砼采用9cm左右坍落度。 3、砼浇筑方法采用“水平分层，斜向分段”，即T梁马蹄斜面以下一次浇筑，斜面部分采用水平分层，每层约15cm左右，用附着式振捣器振捣，并严格掌握好振捣时间，减少气泡，避免砼产生离析。预制梁顶板及翼板砼在插入式振捣棒振捣后，再用平板振捣器平振一遍。 4、模板附着式振捣器的布设，要沿着钢丝束的走向布设，尤其考虑T梁马蹄部分砼的振捣。低频振捣器布设间距不超过1.5m，梁端呈梅花形布设。 5、锚垫板下螺旋筋外径尽量粗一点，长度不少于锚垫板长度的两倍并不小于25cm，必须固定牢固，和锚垫板孔道同心，螺距不少于5cm。钢绞线定位要准确，横向误差不超过1cm，竖向误差不超过0.5cm，定位架固定波纹管要牢固。要将其钢绞线定位坐标按直线段1m、曲线段0.5m的间距从底座中心向两边在底座上做好标识，以方便工人操作和监理检查。 6、预制梁顶板负弯矩齿板砼，必须振捣密实，重点是负弯矩锚下砼，负弯矩槽所用模板，应满足设计和施工规范要求。负弯矩锚垫板必须用胶带封好，防止水流入负弯矩波纹管内，锈蚀波纹管。负弯矩张拉槽钢筋截断、弯起要符合施工规范要求。 二、先张梁 1、必须保证底板钢绞线位置正确，保证底板最小的保护层厚度不小于1.5cm。刻槽固定钢绞线的垫木，要满足钢绞线中心到底板距离不小于设计值。 2、预制的空心板，在底板按施工规范要求预留通气孔，位置在距离板端2m处（已预制好的梁板在安装前用电钻打孔），通气孔的直径为30mm。 3、使用胶囊的预制空心板，顶板和底板浇筑砼必须使用平板振捣器振捣，钻孔检查顶板厚度，顶板厚度不满足要求的，不能用于本工程，监理应加强此项工作的落实。 4、铰缝钢筋不论设计如何，增加符合施工规范的弯钩，弯钩要和钢绞线钩住并绑扎牢固，铰缝钢筋从先张板腰线弯起紧贴模板，并用8#钢筋绑扎在铰缝筋顶部，以方便铰缝筋凿出，控制铰缝筋高度平齐。 5、预埋的支座钢板及连接钢板预埋筋和钢板焊接，必须按施工规范要求满焊 、焊缝饱满。 6、胶囊每次使用后要用肥皂水清洗干净。 三、砼配合比 1、不论是先张梁还是后张梁，砼坍落度要尽量小。 预制梁板用混凝土，只要能保证砼的和易性可以用三轮车运输。底板砼坍落度大小控制到5—7cm，顶板砼坍落度大小控制到3—5cm。 2、C50砼的水泥用量要控制在500㎏/m3以内。 3、外加剂要尽量使用干粉状的，在使用时先溶于拌和用水中，再与石料、水泥、砂拌和,严格控制用量。 四、砼养生 由于目前已是夏季高温季节。砼的养生对保证砼的质量至关重要。各监理、施工单位要严格按照施工规范、合同文件的要求去做，监理工程师要加强对此项工作检查。 五、砼保护层 本项目规定保护层只能用和构件同标号的砂浆垫块，用其它的材料垫块是坚决不允许的，坚决杜绝用石子做保护层垫块，保护层最小厚度不小于设计厚度。 二00六年七月三日