钢质防火门施工组织设计.doc

1.工程概况 .1本工程建筑面积1m2。地下层，地上层。 .2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，建筑耐火等级为一级。 .3 钢质防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。 编制依据 1.《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991） 1.《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001) 1.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） 1.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325-2001） 1.本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料施工准备 3.1技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 级别 名称 使用部位 耐火极限（小时） 甲级 防火门 防火分区门、设备机房 1.20 乙级 防火门 楼梯间及前室 0.90 丙级 防火门 管道间 0.60 3.2材料准备 3..1 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。 3..2 防火门的运输:应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3..3 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°，单排码放数量不能多于50个。 3..4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3..5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。 3.2施工机具准备 工具名称 规格 数量 用途 木楔 50*300mm 20块 固定门框 冲击钻 12 1台 打胀栓孔 膨胀螺栓 M8*60mm 16个/樘 墙体与门框固定连接 透明水管 φ10mm,5m长 1根 调整门框水平 磁性线坠 50 1个 调整门框垂直度 榔头 1.5磅 1把 调整门框门扇及打胀栓 卷尺 5m、3m 1把 测量各种长度数据 垫木 1根 用于调整门扇翘曲 合页垫片 同合页尺寸 6块 调整门缝 挡板 100*400*1.5 1块 防止焊渣飞溅 搭铁 φ10*50 16根 连接胀栓与门框固定角 开口板手 14 1把 紧固膨胀螺栓 钻头 φ3.2～φ12 若干 钻孔 手电钻 10 1把 钻孔 圆、平锉刀 4寸 各1把 锉不规则孔和不平整面 凿刀 200mm 1把 剔焊点，调整补强板位置 一字螺丝刀 200mm 1把 安装螺丝及锁具 十字螺丝刀 200mm 1把 安装螺丝及锁具 电焊面罩 1把 焊接用 电焊手套 1双 焊接用 三相电源线 50m～100m 50米 打孔、焊接用 3.3施工作业条件 3.3.1 安装地坪基准线应明确、清晰。 3.3.2 明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。 3.3.3 门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。 施工工艺 4.1 工艺流程 划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装 4.2 钢质防火门操作工艺 （1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 （2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 （3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 （4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。 （5）门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。 （6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与