日产活性石灰+初步设计说明书.doc

西峡西保冶材有限责任公司 活性石灰生产线初步设计说 明 书 有限公司 二0年月活性石灰生产线初步设计 说 明 书 总 经　 理： 总 设 计 师： 陕西金昊重型机械有限公司 二0年月 目 录 第一篇　总论…………………………………………………………1 1概述………………………………………………………………1 2原材料、燃料需要量……………………………………………3车间组成…………………………………………………………4工艺流程及主要装备……………………………………………4 5劳动定员…………………………………………………………6节能………………………………………………………………7压缩空气、氮气…………………………………………8工程概算…………………………………………………………6 9应说明的问题……………………………………………………6 第二篇　工厂设计说明………………………………………………1总图运输…………………………………………………………2生产工艺技术及装备…………………………………………13回转窑热工设备、燃料及化、检验……………………………14通风及除尘……………………………………………………15给排水…………………………………………………………6电气与电信……………………………………………………27仪表自动化……………………………………………………38企业信息管理系统……………………………………………9建筑及结构…………………………………………………… 10燃气、氮气、压缩空气………………………………11节能……………………………………………………………12职工定员及主要技术经济指标表……………………………第三篇　概算及技术经济……………………………………………1投资概算………………………………………………………2技术经济评价 ………………………………………………… …………………………………………………67 第篇　设备表第篇环境保护篇第六篇劳动安全卫生篇 第七篇消防篇 附件1t/d活性石灰初步设计协议 2厂区地质资料 3气象资料第一篇：总论 1.1建厂的必要性 活性石灰是炼钢工艺必须的造渣熔剂，特别是各冶金企业全部使用冶炼时间极短的转炉炼钢之后，没有优质石灰，难以达到冶炼指标，所以将石灰列为转炉冶炼三大措施之一。活性石灰体积密度小、气孔率大、比表面积大、化学纯度高，因此具有很高的活性。生产实践证明，在转炉炼钢中使用活性石灰可使吹氧时间缩短，钢水收得率提高，石灰消耗量减少，并能提高脱硫、脱磷效果，对提高钢材质量有着不可替代的作用，因此活性石灰的使用得到普遍的赞同。 国内大的钢铁企业，如鞍钢、宝钢、武钢都使用大型回转窑焙烧石灰引进技术消化吸收，自行竖式预热器，竖式冷却器是一项成熟的技术。 回转窑传热均匀，属于高温速烧、急冷焙烧工艺，因此传热效率高，石灰活性度高，由于带预热器和冷却器，石灰热耗降低可达到5016kJ/kg石灰，选用带预热器、带冷却器的回转窑焙烧石灰是正确途径之一。 1.2设计依据 1.3设计原则及指导思想 a）设计要符合国家、行业和地方的法律、法规、标准和有关规定。b）选择当代先进的技术和设备，性能可靠，适用。 c）尽可能的节省工程投资。 d）设备自动化水平高，全部计算机控制。 e）回转窑烟气，采用“离线清灰低压脉冲袋式除尘”使烟气排放浓度达到国家标准。 f）石灰石露天堆放贮存时间为天，石灰贮仓贮存时间为3天。 g）石灰石在矿山破碎、筛分，满足粒度～mm要求。 1.4产品方案 a）产品规模：成品石灰t/a，其中粒度大于10mm的约占%，万t用汽车运到厂；粒度小于10mm的约占%，万t经~３ｍｍ，用汽车运到厂。 主体设备选用：带竖式预热器及竖式冷却的Ф4×60m回转窑。。 b）质量指标 甲方提供的进厂石灰石指标如下表 石灰石质量指标 理 化 指 标 （%） CaO MgO SiO2 S P 灼减 42.52 2 54.12 0.98 0.54 0.29 42.87 石灰理化质量指标表 理 化 指 标 （%） 活性度 CaO MgO SiO2 S P ml 379 2 93.02 1.63 0.85 0.47 384 1.5外部条件 1.5.1原料、成品、燃料运输方式 原料和成品均由汽车运输，运输车辆选择不在设计之内。 1.5.2供电、水、氮气、压缩空气、蒸汽 电：10kV二路电源送到车间。 1.6设计分工 主体生产线为条回转窑系统：从原料厂到成品。辅助设计为化验室及全厂区管道、道路、给排水、绿化、消防、安全、环保等项目，办公室、机、电修间及生活福利系