巡检专题.ppt

水泥现代化生产线的巡检制度 ——提高设备运转率的必由之路 讨论背景与目的 设备运转率仍有潜力。年运转率大多不超过90%。 生产关系不适应生产力发展。传统工种设置难以提高劳动生产率。 企业管理的不科学倾向。 员工素质与积极性有待提高。 产生管理差距的原因 大环境所造就：集团重组；技术变革； 目前企业效益来源主要不是管理与操作：市场发展不平衡，政策不断过渡； 对新型干法技术缺乏了解：认为新型干法等于先进。 企业技术人员缺乏积极性。 讨论内容 设备运转率的重要性。 如何提高设备运转率。 执行设备巡检制度是关键。 推行专业润滑制度 设备运转率的重要性 工艺最佳参数选定的前提； 影响企业成本组成内容—— 配件及大修理费用； 企业效益的直接获取； 如何提高设备运转率 提高设备定购质量； 实现精细管理，贯彻落实设备巡检制度； 管理制度应突出设备维护； 提高设备定购质量 基建时期设备的定购； 生产时期配件的定购； 重视性价比——质量确定者要承担使用寿命的责任； 实现精细运转是目标 精细运转是一种水平，是目标，不象ISO及6S是手段； 精细管理的内容； 如何实现精细运转水平； 主动管理才能达到精细运转； 精细运转是水平与目标 水泥与熟料质量优良稳定 熟料单位热耗 700 kcal/kg 水泥单位电耗 95 kWh/t 窑运转率 ≥95% 劳动生产率 ≥2万吨/人年，100人/线 环保 粉尘 20 mg/Nm3 噪音 控制 NOX 控制 铬砖 禁用 带病运转的水平 水泥与熟料质量波动不定 熟料单位热耗 ＞800kcal/kg 水泥单位电耗 ＞120 kWh/t 窑运转率 ＜85% 劳动生产率 ＜1千吨/人年，300人/线 环保 粉尘 ≥150 mg/Nm3 精细运转首先实现正常运转 介于精细运转与带病运转之间的水平为正常运转水平。 目前全国预分解窑生产线运行状态大致为： 精细运转 正常运转 带病运转 10% 60% 30% 成为带病运转的原因 投产后就带病运转：多属设计、设备、施工质量； 运转一年后带病运转：多属资金或人员培训不足所致； 运转数年后带病运转：多属管理与操作不善造成； 如何实现精细运转 管理理念是前提：要追求企业长远效益； 一切都是主动管理。 劳动组织是保障：生产关系适应生产力； 巡检制取代岗位制。 标准： 1、人人高效率做事——考核指标科学量化 2、事事高效率完成——省人省时间无疏漏 实现精细运转的正确思路 从操作元素分析入手； 树立主动管理理念； 做到人员满负荷，处事高效率； 三种运转状态的转换 带病运转 正常运转 精细运转 整改 培训 带病体质 一般体质 强壮体质 医治 健身 如何实现主动管理 主动制订能调动大多执行者积极性的管理目标，不要脱离实际； 主动寻找在可靠科学基础上落实目标的方法，不要欲速则不达； 主动摸索克服困难的措施，不要设想一蹴而就； 被动管理的来源与表现 消极等待并应付上级的要求； 编假数据、走形式、走过场。 消极等待并应付事故的发生： 不分析真正原因，不采取防治措施。 主动管理不符合实际变为被动； 影响设备运转率的 管理因素 检修与维护的关系； 企业考核制度； 检修计划安排经常受到事故冲击； 配件储备管理制度； 企业管理的不科学倾向 决策重基建不重生产； 基建重速度不重质量； 经营重生产不重改造； 设备重维修不重维护—— 人财物的具体表现； 重检修轻维护的表现 高技能人员安排负责维修； 采购备件材料优先安排；资金不用报批； 领导亲自指挥； 对检修突出人员奖励； 企业考核制度应改革 按月考核有拚设备倾向