安庆电厂引风机变频改造控制策略和节能效果.doc

安庆电厂引风机变频改造控制策略和节能效果 　　摘 要： 针对安庆皖江发电公司两台机组引风机变频改造的实际情况，对改造方案、变频之间的逻辑联锁及变频改造后变频运行跳闸切工频运行炉膛负压控制自动调节的实现进行分析，节能减排工作迈上新台阶，同时也为今后其他兄弟电厂的引风机变频改造提供了参考数据。 　　关键词：引风机；变频；逻辑联锁；变切工；调节控制 　　Abstract: according to the Anqing power company two units from the actual situation of frequency conversion transformation of fan, the logic interlock and Frequency Conversion Retrofit Scheme of frequency conversion between, after cutting the power frequency operation frequency operation tripping hearth negative pressure control the realization of automatic regulation were analyzed, the energy saving emission reduction work to a new level, but also provides reference data cited frequency conversion transformation of fan in other power plant. 　　Keywords: fan; inverter; logic interlock control; variable cut; 　　中图分类号：TM62文献标识码：A文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　0 引言： 　　随着电力市场的商业化，发电企业降低发电成本迫在眉睫，因此发电企业内部节能降耗显得日益重要。而电厂中引风机是高压电机之一，具有功率大、连续运行的特点，其运行调节方式通过调节静叶开度来调节风量，驱动电机的输出功率并不随机组负荷变化进行调节，其出口烟气流量受到引风机静叶调节阀的节流，生产效率低下，造成能源损失。由于引风机经常在较低的效率工况下运行，静叶开度不到40%，因此我厂对两台机组引风机进行变频改造[1]。实现引风机转速随机组负荷的变化随时调整输出，提高效率，降低能耗，响应国家节能减排政策，实现企业的可持续发展。 　　1 改造方案概述： 　　1.1系统概述 　　安庆电厂一期2×300MW，汽轮机采用300－16.7/538/538型汽轮机由上海汽轮机厂制造(引进美国西屋公司技术)，它与SG-1036/17.44-M865型亚临界、中间再热、自然循环、汽包炉及QFSN-300-2型汽轮发电机配套成单元制系统发电设备。2006年两台机组经过增容改造，如今机组最大负荷为320MW，安庆电厂两台炉均采用高效离心风机，但在实际应用中，引风挡板的开度一般在70???80%，相当一部分电能消耗在引风挡板的阻力上，从而造成电能的损耗，厂用电的损失。而且挡板采用机械链连接机构，在挡板的调节过程中存在滞后现象，调节性能很差。如果负压过大，还会造成炉内燃料的浪费。因此采用变频调节技术，提高风机效率，降低风机电能损耗，而且转速调节不会出现挡板滞后现象。此项改造控制方法简单，设备量小、可靠性高，维修方便。 　　1.2改造方案 　　我公司发电机组引风机高压变频改造采用一拖一方式，各台风机增加一高压变频器和进出口开关、旁路开关，保留引风机原有的高压电源开关，变频器连同进出口开关及旁路开关均安装在引风机附近新增的变频小室内。根据实际需要，机组正常运行时采用变频运行方式，当变频运行时变频器故障时则自动切到工频运行，或是变频器故障时采用直接启动工频旁路方式运行。其电气接线如下图： 　　 　　2 变频改造控制策略介绍 　　2.1为实现对引风机变频的启停控制及转速调节，在DCS显示和控制中增加： 　　2.1.1 通过DCS系统实现高压变频器启停操作用于远方启停高压变频器， 工频启停操作用于远方启停旁路开关，引风机电源启停操作用于远方启停电源开关。 　　2.1.2 DCS控制高压变频器转速控制实现引风变频的手自动控制[2]。 　　2.1.3 在DCS系统的显示报警中增加高压变频器轻故障报警块、重故障报警块、工频运行状态、变频运行状态、频率、电流、转速等。 　　2.2 运行方式及控制逻辑的说明 　　2.2.1引风机高压变频器的运行方式 　　①、正常情况下，引风机以变频方式启动