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专业技术资料
一、施工准备
1.技术准备
(1)认真熟悉图纸,做好图纸会审。
(2)对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。
(3)红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。
(4)做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。
(5)地下障碍物检查:根据业主提供的场地地下管线、构筑物的详细位置及不明显地下障碍物进行现场探测工作(包括其深度、位置及走向),做好定位标志,并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。
2.现场准备
(1)对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除,对场地进行平整碾压。
(2)在三通一平的基础上,进行施工场地围挡,根据护坡支护的要求接好电源及水源。
(3)平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。
(4)建设好施工人员卫生间及水泥仓库,做好夜间施工照明。
3.物资准备
(1)根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划,安排施工物资及时进场。
(2)钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证,进场后及时送试验室做原材料复试,为施工提供合格材料。
(3)材料检验计划:
1)、每批进场的钢筋,各种型号的钢筋必须进行一组原材检验,且代表数量不得超过60T;
2)、水泥每200T必须进行一组原材检验;
3)、砂石料每600T进行一组原材检测;
4)、配置C20喷射混凝土配合比:
5)、钢筋接头每300个接头为一批,进行一组抗拔检验;
6)、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试验。
7)、喷射混凝土每500m2,或每天必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试验。
二、施工测量与保护
1、定位测量放线
(1)依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线,并据此定出基坑开挖边线,详见基坑支护平面图。
(2)轴线控制网布设:根据土方工程施工的实际情况,以护坡边轴线作为土方施工的轴线控制网;同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩,依据《工程测量规程》进行控制布设,布设原则为本工程施工测量方便,容易核验,易于保存。
(3)验线:控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检。再由专职质检员专检,确认无误后报监理公司验线,并申请规划勘测部门验线。
(4)控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行,为了给后继工程创造有利施工条件,本工程护坡、土方开挖放线严格要求,轴线控制网的测角中误差将不超过12,边长相对中误差不大于1/15000。测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
2、施工中标高控制
(1)场内铺设的水准网控制点,在间隔一定的时间需观测一次,以作相互检核,对检测后的数据仔细计算,以保证水准点使用的准确性。
(2)施工中标高控制方法:在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递水准点,用水准仪往返测验,以便检验和纠正基坑开挖过程中,在基坑壁上每隔3m设置控制标高。
(3)基底标高的控制:在距基底设计标高槽帮上,抄出标高水平线,用此标高来控制挖土深度。
三、预应力锚杆施工工艺及技术要求
1.施工工艺流程:
钻机就位――校正孔位调整角度――钻孔至设计孔深――插放钢绞线束及注浆管―― 压注水泥浆并二次注浆――养护――安装钢腰梁及锚头――预应力张拉――锁定
2.主要施工方法
(1)杆体制作
A.按照设计要求制作锚杆体,保证杆体长度。
B.钢筋骨架架设塑料星型定位器,间距2.0m,第一个设在距锚杆底端0.5m处。
C.杆体采用2×7Φ5的1860型钢绞线。
D.锚杆杆体长:自由段+锚固段+张拉锁定段。本工程锚杆钢绞线外露量自桩外皮算起不低于1m,以便张拉时使用。锚杆进行安装时由3~4人抬至孔位,搬运及安装过程中应尽量避免杆体拖地,保持杆体清洁。
(2)杆体运输及插入孔内
A.插筋前应检查锚筋,包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等。
B.杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞,严格保护杆体不受损伤。
C.插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度徐徐插进,防止碰坏孔壁。筋插入孔时应留出锚筋外露部分的长度以满足张拉要求。
D.插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度,若插入时杆体不能到达要求深度,则应拔出杆体查明原因并处理后再行插入。
(3)灌浆
A.选用优质灌浆管,灌浆管出口应位于离杆体底端200mm处。
B.浆液搅拌必须严格按配合比进行,不得随意更改。应注意不得使用过期或受潮水泥。
C.浆液由孔底开始浇注并向外返出,边注浆边向外缓慢拔管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。浆液必须在初凝前连续不断一次注完。第一次注浆完毕后,过半小时再补浆一次,如渗浆严重可补浆二至三次
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