饲料生产过程的损耗控制打印稿课件.ppt

* 饲料生产过程的损耗控制 * 生产调度包括如下内容： 按照生产进度计划要求督促检查原料库存、材料工具准备、生产设备状况，督促和协助有关部门及时做好各项生产准备工作 根据当班生产需要合理调配各岗位人员 检查各生产环节的投入和出产进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决 在生产过程中根据各个环节的进度情况，下达调度指令，保证各个环节的协调，保障生产按进度计划要求有序进行 对班、日、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息进行分析研究，为生产调度提供依据和经验 * 饲料生产过程的损耗控制 * 2）生产调度的要求 对生产调度工作的基本要求是快速和准确。所谓快速，是指掌握情况快，采取措施处理快，出现问题向上级反映情况快。所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。为此，就必须配备高素质的生产调度人员，明确调度工作分工，建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度，掌握一套迅速查明偏差产生的原因，采取有效对策的调度工作方法。 * 饲料生产过程的损耗控制 * 对生产调度的其它要求： 生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。同时，调度人员还应不断地总结经验，协助计划人员提高生产进度计划的编制质量 生产调度工作必须高度集中和统一，不能令出多门 * 饲料生产过程的损耗控制 * 生产调度工作要有一定的前瞻性，预防生产活动中可能发生的一切脱节现象，避免各种不协调的现象产生 调度人员对本车间的设备状况应该了如指掌，要及时掌握第一手资料，要有踏实的工作作风和敢于负责的精神，只有这样，才能防止瞎指挥 中控室是饲料车间的神经中枢 * 饲料生产过程的损耗控制 * 3）饲料生产过程调度要注意的问题 投料粉碎工序的调度 合理配备投料人员，测算投料效率，提高投料设备和粉碎系统的工作效率 接班后首先应该查看料仓存量表，计算各种原料可以配料的批数，优先投放、粉碎能配料批数最少的原料；先粉碎能使用粉碎机现有筛片的原料 多种原料需要粉碎时，先投放、粉碎用量少的原料，再粉碎大宗原料 * 饲料生产过程的损耗控制 * 合理利用多个待粉碎仓，提高粉碎机利用率 在投料间歇时间，及时通知看仓工清理永磁筒中的杂质，并掌握好清理进度 一种原料投料完毕，粉碎机尚在工作时，应安排投放不需粉碎的原料 一种原料粉碎完毕，如果需要，及时通知粉碎工更换筛片，尽量缩短筛片更换时间 根据粉碎能力和粉碎机电流状况判断粉碎机工作情况，出现异常，应通知粉碎工对粉碎机锤片、轴承温度等进行检查 * 饲料生产过程的损耗控制 * 配料混合工序的调度 合理分配配料仓位。单配料秤系统，应保证配料秤各个方位近料量的基本均衡；双配料秤系统，应保证两台配料秤的配料时间基本一致 随时掌握配料仓的存量，及时补充满足配料批次最少的原料 协调好小料配料工作，防止出现因小料配料而影响生产的情况 协调好小料投料、油脂添加岗位，防止出现差错 * 饲料生产过程的损耗控制 * 出现小料投放错误、油脂添加错误时，应及时发现，冷静处理。处理程序最好有预案 指令小料工进行回机料的投放：回机品种、回机量 待制粒仓满仓后，及时更换配方，配制粉料，提高配料混合系统的生产效率 下班前，应根据下一班的生产进度计划，在料仓中为下一班生产备好1～2小时的原料，尤其注意满足批次最少的原料、粉碎产量最低的原料 * 饲料生产过程的损耗控制 * 制粒工序的调度 充分利用多个待制粒仓的优势，提高制粒机的利用效率 改变制粒品种时，注意工艺规程的变化，指示制粒工正确调整各种参数 根据打包工反映的颗粒质量情况，掌握制粒工序的工作状况，出现问题及时分析，并指令制粒工作出相应处理 及时掌握制粒进度，为其它岗位的调度提供依据 * 饲料生产过程的损耗控制 * 包装工序的调度 提前告知包装品种、要求，让包装工有充分的时间准备包装袋和标签 品种更换时，将各品种的仓位、生产量明确通报包装工，防止出现差错； 随时掌握包装进度，为下一步生产调度提供依据 向包装工及时了解产品质量问题，发现问题及时处理 对包装过程中产生的回机料，按照规范要求，指令回机或进行登记，留待下一班处理 * 饲料生产过程的损耗控制 * 其它岗位的调度 维修工：设备发生故障时，向维修工通报设备、现象、原因，告知可以维修时间、维修要求，并掌握好维修进度 锅炉工：制粒前半小时通知锅炉工开机，制粒结束前半小时通知锅炉工封炉，并随时掌握蒸汽质量状况 空压机：上班后最先开启的设备。随时掌握空气压力状况，一旦发生故障，应及时启动备用空压机。如果没有，应在空气压力下降前迅速作出应急处理 * 饲料生产过程的损耗控制 * 车间的实际生产能力不仅与工艺设备的状况有关，与生产管理的关系也十