10 CH5 物料搬运系统设计2 设施规划与物流分析.ppt

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10 CH5 物料搬运系统设计2 设施规划与物流分析

综上所述,搬运系统分析的基本方法包括了三个部分,即一种解决问题的方法,一系列依次进行的步骤和一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号;由四个分析阶段构成,每个阶段都相互交叉重叠;总体方案设计和详细方案的设计都必须遵循同样的程序模式。 §5.3 搬运系统分析与设计 一、物料的分类 二、移动分析 三、搬运方法分析 一、物料的分类 把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类,要特别注意它们的形式、特征和性质,因为这些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为8个基本类型: 散装物料——如煤、型砂等; 板料、型材——如金属、塑料等; 单件物料——如大型机械部件; 桶装料——如油、各种粉料; 箱盒装料——如各种小零件; 袋装料——如各种粉料; 装料——如各种气体、液体、粉料; 其他。 二、移动分析 ——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离,因此,移动分析必须建立在物料搬运作业与具体布置结合的基础上。 1、收集各种移动分析的资料——包括: (1)物料的类别和基本特征 (2)路线的移动距离和路线的具体情况(弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况) (3)搬运量: 搬运量=物流量*搬运距离 2、移动分析方法 (1)流程分析法——每次只观察一类产品或物料,并跟随其沿着整个生产过程收集资料,最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。 (2)起止点分析法——分两种做法 一是观察移动的起止点来收集资料,每次分析一条路线,并绘制成搬运路线表。适合于路线数目不太多的情况。 二是对一个区域进行观察,收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料,并编制成物料进出表。适合于路线数目多是情况。 3、编制搬运活动一览表,并在布置图上绘制流程图——将各项移动的分析结果标注在布置图上,起到了一目了然的作用。 4 各项移动的图表化 物流-距离表 F-D图 三、搬运方法分析 ——就是将一定类型的搬运设备与一定类型的运输单元相结合,并进行一定模式的搬运活动,以形成一定的搬运路线系统。一般地,每个搬运方案都是几种搬运方式的结合。这一过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表。 1、确定搬运方法: (1)根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线(直达、渠道、中心) (2)根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号 (3)根据物料分类一览表确定运输单元 物料搬运方法(按路线分): 直达型 渠道型 中心型 A D C B A A B B C 物流量 距离 物料搬运路线选择方法图示 不合理 直达型 渠道型 或中心型 搬运设备选择原则 -根据距离与物流量的大小,确定设备类别 -根据设备的技术指标和物料特点选择设备及型号. 复杂搬 运设备 简单搬 运设备 简单运 输设备 复杂运 输设备 物流量 距离 2、方案的修改和限制——除考虑搬运路线、设备和运输单元外,还须考虑正确、有效设备操作,以及协调、辅助物料搬运正常进行的问题(如生产和库存的协调)。常涉及的修改和限制内容有: 已确定同外部衔接的搬运方法;物料存放方式;空间限制;投资限制;现有生产流程限制…… 3、说明和各项需求的计算——对修改后的几个初步搬运方案,应逐个方案进行说明和计算,其内容包括: (1)每条路线上每种物料搬运方法的说明; (2)搬运方法之外的其他必要的变动说明(如更改布置、作业计划、生产流程、道路等) (3)计算搬运设备和人员需求量 (4)计算投资和预期经营费用 4、方案评价——常用费用比较法和加权因素比较法 5、搬运方案的详细设计——在初步方案确定下来的基础上,解决具体取货、卸货的搬运方法 -*- 小结: P、Q、R、 S、T 物料特征表 搬运方法 指示图 物料进出表 搬运活动 一览表 特征表 分类表 物流图 (坐标简图) 流程图 搬运路线表 需求计算表 评价表 少量物料 较多物料 §5.4 系统布置与搬运系统分析的结合 一、SLP与SHA的相互关系: 1、两者出发点都是力求物流合理化—— SLP重点在于空间的合理规划,使得物流路线最短,在布置时位 置合理,尽可能减少物流路线的交叉、迂回现象。 SHA重点在于搬运方法和手段的合理化,既确定合理的搬运方法,选定合理的搬运设备,使搬运系统最优。 2、两者相互制约,相辅相成—— 主要是设施布置时就应同时考虑搬运系统的要求。 二、SLP+SHA的方法: 一般SLP根据产品的工艺设计进行,即根据产品加工工艺流程的顺序,根据所选定的加工设备规格尺寸,进行布置设计。 而物料搬运

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