某工程浆砌片石护坡施工组织设计_secret.doc

........................................................................ 专业技术资料 浆砌片石护坡施工方案 一、工程概况 1、概况 XX段左侧有294m，XX段右侧有271m，合计565m浆砌片石护坡，项目部经过实地勘察，现场测量，根据总监办2007年1月9日《各合同段涵洞设置及低洼地段路基处治方案》中有关精神，结合图纸中路基防护工程设计图（二）中，池塘及沿河沟不设边沟路段方案，以及特殊路基工程设计图（砂垫层预压），制定了本段路基的 2、施工工期：计划于2007年5月7日开工，2007年5月30日完工。 3、施工便道：已经基本成型，材料运输车辆可从主线通过，满足材料运输及行车的要求。场地平整，具有足够的空间堆放各种材料。 4、工程数量：M7.5浆砌片石1108m3，砂砾垫层238.4m 二、主要施工方案及工艺流程 1.施工方案：施工前准备——测量放线——坡面修整——基础开挖—— 砂砾垫层——基础、坡面浆砌——勾缝——砂垫层——铺设土工布——干砌片石。 2、施工要求 a、单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 b、石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 c、所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 d、砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 e、每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 三、质量检验 1、基本要求： 1）石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 2）护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。 3）砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。 4）护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。 2、检查项目 锥、护坡实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1△ 砂浆强度（MPa） 在合格标准内 按JTG F80/1-2004附录F检查 2 顶面高程（mm） ±50 水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点 3 表面平整度（mm） 30 2m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查3处 4 坡度 不陡于设计 坡度尺量：每50m量3处 5△ 厚度（mm） 不小于设计 尺量：每100m检查3 6 底面高程（mm） ±50 水准仪：每50m检查3点 四、质量控制 1、质量保证体系 （1）总体质量目标：创精品工程。 （2）项目部成立工程质量领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，全面负责工程质量的领导工作，由质检部长、试验室主任、施工队长任成员，进行定期或不不期的现场质量抽检。各工区（施工队）分别设置质量管理现场领导小组，在项目部质量领导小组的领导下，对本施工区段的质量负责。 每一工序（阶段）质量控制措施和方法 （1）项目部组织全体人员认真学习技术规范和审查施工图纸，并进行技术、质量书面交底，列出关键工序和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管项工程负责人必须对施工班组进行书面或口头技术交底。 （2）每一工序（阶段）施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作。项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，质检部不定期抽检，发现问题限期整改。 （3）严格控制进场材料的质量，每一批次材料进场前，必须经过工地试验室的自检，做到不合格材料不准进入施工现场。 质量保证措施 （1）开展岗前培训，提高全员的质量素质和意识。 （2）推行全面质量管理，做好自检、互检、交接检，做到本道工序不合格，不交到下道工序，下道工序不接受不合格的上道工序，以此消灭质量隐患。 （3）加强外购材料如：钢材、水泥等的质量检验，经试验合格后，方可进入施工现场使用。 （4）配备先进的测量、试验仪器，坚持测量复核制度。 五、安全保证措施 1、安全方针：政策落实，措施到位，预防为主，排除隐患。 安全目标：无重大安全事故，安全达标100%。 2、保证措施 （1）狠抓安全制度的落实，定期和不定期的进行安全生产检查，对未按制度落实的部门和人员坚决按安全奖惩责任制度落实。 （2）严格按安全操作规程操作机械设备。 （3）加强施工现场安全保卫，对较复杂的施工工地要设有醒目的安全标志，并派专人管理安全，施工全线都要有安全标志、标牌、警示标语。 六、环保措施 1、防止大气污染的措施 （1）弃土必须运至弃土场，严禁随意抛弃，施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘，弃土场与取土场可综合利用。