仓储管理-课件PPT.pptVIP

一体式钢架仓储系统 3．按照自动化立体仓库设备形式进行分类 按照自动化立体仓库设备形式来划分，自动仓储系统可以分为单位负载式自动化立体仓库、开放式钢架、封闭式钢架、推回式钢架、重力式钢架、水平式钢架子母车系统等等。 3．冷货作业 为了减少冷耗，货物出入库作业应选择在气温较低的时间段进行，如早晨、傍晚、夜间。 4．冷货保管 冷库内要保持清洁干净，地面、墙、顶棚、门框上无积水、结霜、挂冰，随有随扫除，特别是在作业以后，应及时清洁。制冷设备、管系上的结霜、结冰及时清除，以提高制冷功能。 （四）冷库安全 1．防止冻伤 2．防止人员缺氧窒息 3．避免人员被封闭库内 4．妥善使用设备 五 其他保管技术 （一）食品的储存保管 1食品储存中质量变化 （1）食品储存中的生理和生化变化 （2）食品储存中由微生物引起的变化 （3）食品储存中的脂肪氧化骏败 2食品的储存方法 （1）食品的冷冻保藏 （2）食品的罐藏 （3）食品的辐射保藏 （4）食品的干藏 （5）食品的化学保藏 （6）食品的气调储藏 （7）食品的减压保藏法 （8）食品的电磁处理保藏法 (二)危险品的安全储存 1危险品的特性 危险品是指在流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射线等性能，或因摩擦、振动、撞击、曝晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧、爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。 2危险品仓库的种类及建筑要求 危险品仓库，一般占地面积较大。在布局上，应区别各类物品的不同性能，以“安全第一”为原则，搞好区域规划。 3危险品的安全储存管理 （1）商品出入库管理 商品出库: 提货车辆和提货人员一般不得进入存货区，由仓库搬运人员将应发商品送到货区外的发货场。柴油车及无安全装置的车辆不得进库区，提货车辆装运抵触性商品的，不得进入库区拼车装运。商品出库时包装完整，重量正确，并标有符合商品品名和危险性质的明显标记。 商品入库: 必须防止不合格和不符合安全储存的商品混运进库，这是把好危险商品储存安全的第一关。商品入库要检查其包装、衬垫、封口等，符合安全储存要求，才准运入库。 （2）分区分类储存 易爆、易燃、助燃、毒害、腐蚀、放射等类商品性质各异，互相影响或抵触的，必须分区隔离储存，即使同类商品，虽其性质互不抵触，但也应视其危险性的大小和剧缓程度进行分类存储。 （3）堆码苫垫 危险品应以库房储存为主，堆码不宜过高过大，货垛之间要留出足够宽的走道，墙距亦应较宽。一般堆垛高度：液体商品以不超过2m、固体商品以不超过3m为宜。 （4）安全装运 危险品的装卸、搬运，必须轻装轻卸，使用不发生火花的工具(用铜制的或包铜的器具)，禁止滚、摔、碰、撞、重压、振动、摩擦和倾斜。 第六节 库存控制 一 定量订货法 定量订购控制法是指，当库存量下降到预定。的最低库存量(订货点)时，按规定(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期LT，库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q，库存水平上升。采用定量订货方式必须预先确定订货点R和订货量Q。 1 基本经济订货批量 R = LT×D/365 式中：R——订货点的库存量； LT——交纳周期； D——该商品每年的需要量。 2．批量折扣定量库存控制法 在多重折扣点的情况下，先依据确定条件下的经济批量模型，计算最佳订购批量Q，而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。具体计算的步骤如下： （1）用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间(第n个折扣点)的经济批量，与第n个折扣点的Qn比较，如果，则取最佳订购量；如果，就转入下一步骤。 （2）计算第t个折扣区间的经济批量。 若 时，则计算经济批量和折扣点对应的总库存成本，并比较它们的大小，若 ，则令 ，否则就令 . 如果 ，则令t=t+1，再重复上述步骤，直到t＝0，其中 ＝0。 3．分批连续进货库存控制法 设一次订购量(或生产量)为Q，商品分批进货率为h(kg／d)，库存商品耗用率为m(kyd)，并且h＞m。一次连续补充库存需要的时间为t1。直至最高库存量；该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量(甚至为零)的时间为t2。 由此可以计算出以下指标：t1=Q/h ；在t1时间内的最高库存量