除尘器安装+技术交底记录.doc

山 东 圣 杰 能 源 环 境 工 程 有 限 公 司 技 术 交 底 记 录 编号： 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 5 页 工程名称 交底内容 布袋除尘器安装 交底对象 交底时间 交底地点 交 底 人 具体内容： 安装作业之前，请务必详细阅读并理解安装图纸和说明书的要求。 底部钢支架的安装： 基础验收合格之后才能进行钢支架的安装。 注意保证柱间距、标高、垂直度、各对角线尺寸。 注意焊接质量检查。 钢支架安装完毕并检查验收合格后对基础进行二次灌浆。 支承座的安装： 除尘器有三种支承座：固定支座、单向支座、万向支座，安装时，每个位置的支承座必须保证与设计要求的型式一致，并注意单向支座和万向支座的滑动方向与除尘器的膨胀方向一致，固定支座要焊接牢固。 临时定位角钢用于单向支座和万向支座安装时顶板的固定，在第一次通烟之前必须切除掉，保证支座自由滑动。 底梁的安装： 根据起重设备的吊载能力，可将单梁在地面组合后吊装，再拼装成整体框架。底梁必须与支座接触良好、位置准确。 注意保证梁间距、对角线、标高尺寸及焊接质量。 灰斗的安装: 灰斗在组装、焊接时应注意大口尺寸和安装担梁平面度的变形控制。 注意检查管撑之间、管撑与灰斗板之间的焊接，不得漏焊。 灰斗板拼焊完毕后对焊缝进行渗油试验，渗漏处及时补焊，最后安装四角的弧形板。 灰斗安装就位时要注意方向性，注意安装担梁与底梁牛腿要充分接触，有间隙处要塞实。 安装担梁与底梁牛腿之间的焊缝较长，焊接时宜采用小电流分段焊接，以减少焊接变形。且该处焊缝为隐蔽工程，封闭前注意检查，防止漏焊。 壳体立柱的安装： 安装前核对立柱的型号、尺寸、位置与设计图纸相符。 注意保证柱间距、垂直度、标高及各对角钱尺寸。 注意检查柱支撑之间、支撑与柱和梁之间的焊接，不得漏焊。 墙板的安装： 根据起重设备的吊载能力，最好将墙板在地面组焊后吊装，提高工作效率；也可分片吊装。 墙板与底梁、立柱和顶梁连接处的小间隙现场封堵。 注意检查净气室顶梁之间的距离、对角线尺寸、相对标高。顶梁中心与底梁中心要在同一垂直面上。 注意控制袋室进口处内侧墙板的安装尺寸精度，以利于袋室进口件的顺利安装。 所有焊缝要保证气密性。进行渗油试验后，渗漏处及时补焊。 袋室进口及进口挡板门的安装： 各构件特别是进口组合板和进口挡板门在安装时必须采用合理的工艺以减少变形。 进口挡板门与前后的进口组合板要准确对中安装，防止叶片卡阻。 所有焊缝要保证气密性。进行渗油试验后，渗漏处及时补焊。 旁路烟道和旁路挡板门的安装： 旁路挡板门宜先与过渡节组合拼装，保证挡板门开关自如且密封严密，然后组合件整体吊装，以控制结构变形对挡板门密封性能的影响。 旁路挡板门与前后的连接件要准确对中安装，防止叶片卡阻。 旁路挡板门的密封性能直接影响除尘器的除尘效率，安装后要注意检查和调整其密封面的间隙。 花板的安装： 花板是布袋除尘器的关键部件，需精心安装、调整和检查。 安装花板十字梁时注意控制梁的对称度、平面度和水平度。 花板梁之间、花板梁和壳体之间按图纸全部满焊，以保证梁的承载能力。 四块1/4花板按图纸尺寸以十字梁中心为基准均匀布置，每圈花板孔到十字梁中心的距离偏差不大于2mm，调整后定位。 调整花板整体的平面度不大于5mm，安装并固定花板弧形加强筋与十字梁之间的连接板。 安装后整体花板表面的焊缝全部检验，保证气密性并不得有漏焊。 花板弧形加强筋、花板梁和连接板之间按图纸全部满焊，以保证花板组件的结构强度和刚度。 旋转清灰系统的安装： 旋转清灰系统是布袋除尘器的关键部件，需精心安装、调整和检查，其安装质量的好坏直接影响除尘器能否正常运行。 调整旋转臂上的喷嘴口对准花板孔的径向中心，偏差小于5mm。 调整旋转臂上喷嘴口距离花板上表面的高度均等，尺寸为100?5mm 调整并控制变径管和适配管的配合间隙均匀，转动360o检查，沿圆周方向任何一点的间隙不小于0.2mm。如果变径管和适配管之间有接触点，严重的会造成旋转机构卡死。 旋转机构支承与屋面板之间的间隙需塞实后，采取合理的焊接工艺焊接，以控制焊接变形，焊缝要保证气密性。焊接完毕后，复检喷嘴口距离花板上表面的高度及变径管和适配管的配合间隙。 滤袋、袋笼的安装： 安装条件检查合格后，在供货厂家现场技术人员认可及指导下才能安装滤袋和袋笼。滤袋及袋笼的安装方法由指导人员现场示范，安装结束后由供货厂家现场技术人员进行检查验收。 滤袋的安装： 滤袋安装前，所有焊接作业必须结束。全面检查除尘器的所有焊缝，全面清理除尘器内部的杂物，净气室内清扫干净。 检查花板孔周边，应光滑无毛刺、无变形、防止划伤滤袋。 净气室内严禁吸烟。 施工人员不得随身携带无关零碎物品，以防掉入滤袋。滤袋内严禁掉入任何物件。 滤袋接缝的方向必须背向烟气