化工原理课程设计苯与氯苯的分离2 LB.doc

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化工原理课程设计苯与氯苯的分离2 LB

《化工原理》课程设计 标题 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导教师 目 录 (一)设计题目 HYPERLINK \l _Toc26060二、产品与设计方案简介 2 HYPERLINK \l _Toc11047(一)产品性质、质量指标 3 HYPERLINK \l _Toc17632(二)设计方案简介 3 HYPERLINK \l _Toc9712(三)工艺流程及说明 3 HYPERLINK \l _Toc17900三、工艺计算及主体设备设计 4 HYPERLINK \l _Toc11555(一)精馏塔的物料衡算 4 HYPERLINK \l _Toc122701)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 4 HYPERLINK \l _Toc52292)原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 5 HYPERLINK \l _Toc76143)原料液及塔顶、塔底产品的摩尔流率 5 HYPERLINK \l _Toc9489(二)塔板数的确定 5 HYPERLINK \l _Toc36391)理论塔板数的确定 5 HYPERLINK \l _Toc231912)实际塔板数 7 HYPERLINK \l _Toc3698(三)精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 8 HYPERLINK \l _Toc221731)操作压力的计算 8 HYPERLINK \l _Toc17502)操作温度的计算 8 HYPERLINK \l _Toc423)平均摩尔质量计算 8 HYPERLINK \l _Toc188534)平均密度计算 10 HYPERLINK \l _Toc47395)液相平均表面张力 10 HYPERLINK \l _Toc140586)液相平均粘度计算 11 HYPERLINK \l _Toc10493四、精馏段的塔体工艺尺寸的计算 11 (HYPERLINK \l _Toc28253一)塔径的计算 11 HYPERLINK \l _Toc13812(二) 精馏塔有效高度的计算 11 HYPERLINK \l _Toc2619五、塔板工艺结构尺寸的设计与计算 12 HYPERLINK \l _Toc30130(一)溢流装置 12 HYPERLINK \l _Toc32278(二)塔板布置 13 HYPERLINK \l _Toc14720(三)开孔率n和开孔率 13 HYPERLINK \l _Toc18765六、塔板上的流体力学验算 14 HYPERLINK \l _Toc16801(一)气体通过筛板压降和的验算 14 HYPERLINK \l _Toc7176(二)雾沫夹带量的验算 15 HYPERLINK \l _Toc17118(三)漏液的验算 15 HYPERLINK \l _Toc27568(四)液泛的验算 15 HYPERLINK \l _Toc6891七、塔板负荷性能图 16 (HYPERLINK \l _Toc6891一). 漏液线(气相负荷下限线) 16 (HYPERLINK \l _Toc6891二). 液沫夹带线 16 (HYPERLINK \l _Toc6891三). 液相负荷下限线 17 (HYPERLINK \l _Toc6891四). 液相负荷上限线 17 (HYPERLINK \l _Toc6891五). 液泛线 17 HYPERLINK \l _Toc19221八、筛板式精馏塔设计计算结果 19 HYPERLINK \l _Toc4153九、主要符号说明 20 HYPERLINK \l _Toc24590十、结果与结论 2 (一) 设计题目 试设计一座苯-氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为____96%__的氯苯___20000___吨/年,塔顶馏出液中含氯苯不得高于___2.5%___,原料液中含苯___56%___(以上均为质量分数)。 (二) 操作条件 1) 塔顶压力 4kPa(表压) 2) 进料热状态 泡点进料 3) 回流比 R=1.6Rmin 4) 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa(表压) 5) 单板压降 ≤0.7kPa。 (三) 塔板类型 筛孔塔板 (四) 工作日 每年工作日为300天,每天24小时连续运行。 (五) 设计内容 1、设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算; 2) 塔板数的确定; 3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算; 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算; 5) 塔板主要工艺尺寸的计算; 6) 塔板的流体力学验算; 7

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