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1 砼的原材料 2 砼的和易性及强度 3 砼施工配料 4 砼的搅拌及运输 1 砼的原材料 1.1.1 水泥的选用 1.1.2 水泥的验收 水泥进场应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并对强度、安定性等指标进行复检,其质量必须符合国家标准。 检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。 检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 1.2 砂 砼用砂以细度模数为2.5~3.5的中粗砂最为合适;当砼强度等级高于或等于C30时(或有抗冻、抗渗要求),含泥量不大于3%;当砼强度等级低于C30时,含泥量不大于5%。 1.3 石子 常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少,强度偏低;碎石砼水泥用量大,强度较高。 ⑶ 石子的最大粒径:在级配合适的情况下,石子的粒径越大,对节约水泥、提高砼强度和密实性都有好处。 但由于结构断面、钢筋间距及施工条件的限制,石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不超过钢筋最小净距的3/4;对砼实心板不超过板厚的1/3,且最大不超过40mm(机拌);任何情况下石子的最大粒径机械拌制不超过150mm,人工拌制不超过80mm。 1.5 外加剂 为改善砼的性能,提高其经济效果,以适应新结构、新技术的需要,外加剂已经成为砼的第五组分,主要有: 1.5.2 早强剂 加速砼的硬化过程,提高早期强度,加快工程进度。三乙醇胺及其复合早强剂的应用较为普遍。有的早强剂(氯盐)对钢筋有锈蚀作用,在配筋结构中使用时其掺量≯水泥重量的1%,并禁止用于预应力结构和大体积砼。 1.5.4 缓凝剂 延长砼从塑性状态转化到固体状态所需的时间,并对后期强度无影响。主要用于大体积砼、气候炎热地区的砼工程和长距离输送的砼。 1.5.6 防水剂 配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水,还有很大的粘结力和速凝作用,用于修补工程和堵塞漏水很有效果。 1.5.8 加气剂 砼外加剂应检查产品合格证、出厂检验报告,并按进场的批次和产品抽样检验方案复检,其质量和应用技术应符合现行国家标准和技术规程。 1.6 外掺料 采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时,为节约水泥和改善砼的工作性能,可掺用一定的混合材料,外掺料一般为当地的工业废料或廉价地方材料。外掺料质量应符合国家现行标准的规定,其掺量应经试验确定。 2 砼的和易性及强度 砼的和易性及强度是衡量砼质量的两个主要指标。 目前尚无全面反映砼拌和物和易性的指标和简单测定方法。根据对和易性的需求不同,砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度测定,干硬性砼则用工作度试验确定。 坍落度测定主要反映砼在自重作用下的流动性,以目测和经验评定其粘聚性和保水性。 2.1.2 影响砼和易性的因素 ⑴ 水泥的影响:水泥颗粒越细,砼的粘聚性和保水性越好,如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的和易性比火山灰水泥、矿渣水泥好;在水灰比相同的情况下,水泥用量越大,则和易性越好。 ⑶ 砂率的影响:砂率过大,水泥浆被比表面积较大的砂粒所吸附,则流动性减小;砂率过小,砂子的体积不足填满石子间的空隙,石子间没有足够的砂浆润滑层,会使砼拌合物的流动性、粘聚性和保水性均差,甚至发生砼骨料离析、崩散现象。 2.2 砼的强度 砼以抗压强度作为控制和评定砼质量的主要指标。 砼抗压强度是边长为150mm的立方体试件,在标准条件下(温度20±30C、相对湿度≥90%)养护28d后,按标准试验方法测得,据此来划分砼强度等级。 2.2.1 影响砼强度的主要因素 影响砼抗压强度的主要因素一是水泥强度,二是水灰比。 2.2.2 影响砼强度的其它因素 ⑴ 砼振捣:浇筑砼时,充分捣实才能得到密实度大、强度高的砼。对于干硬性砼,可利用强力振捣、加压振捣等振捣条件提高砼强度;塑性砼则不宜利用振捣条件提高砼强度,过振会使砼产生离析泌水现象,强度降低。 ⑶ 砼养护:砼强度与养护温度、湿度有关。当湿度合适时,在4 ~400C范围内,温度愈高,水泥水化作用愈快,其强度发展也愈快;反之则愈慢。当温度低于00C时,砼强度停止发展,甚至因冻胀而破坏。 2.3 砼的其它性质 ⑴ 抗渗性和抗冻性:砼渗水主要是砼中的多余水分蒸发留下的
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