桥式起重机安装施工质量计划.docVIP

起重机安装施工质量计划 批准： 审核： 编制： 安装单位： 年 月 日 设备概况 施工单位 安装改造维修许可证编号 施工单位负责人 施工单位联系人 施工单位 联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位邮编 使用单位联系电话 使用单位 安全管理人员 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证编号 技术参数 设备类别 设备种类 规格型号 设备代码 产品编号 制造日期 额定起重量 主勾 跨度 副勾 悬臂（左） 悬臂（右） 起升高度 起升速度 大车运行速度 小车运行速度 工作级别 施工类别 施工负责人 技术负责人 监检员 日期 起重机安装施工人员安排表 序号 工种 姓名 操作证号 主要职责 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 施工负责人 技术负责人 监检员 监检方式 日期 安装检验 序号 检验项目 检验内容与要求 检验结果 备注 1 标志 起重机明显部位应有清晰可见的起重量标牌 2 主要受力部位 主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接处、支腿与主梁连接处等）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷 3 主梁上拱度 F=(0.9—1.4)S/1000。且最大拱度在跨中的S/10范围内 5 主梁水平弯曲 f≤S/2000 6 跨度偏差 桥式起重机△s=±5mm，且相对差≤5mm。 7 司机室 司机室内应设灭火器，地面铺设绝缘地板，室外应设电铃并性能可靠，门的开向应符合规定要求。 8 梯子、栏杆、走台 栏杆高度为1050m，走向宽度不小于500mm，梯子和走台应牢固可靠和防滑性能良好。 9 道轨 轨道可靠固定，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行的缺陷。 10 小车轨道轨距偏差 箱形梁：跨端=±2mm，跨中：当s≤19.5m时,为+1～+5mm；当s19.5m时,为+1～+7mm。 11 主梁对角线差 ≤5mm 12 吊钩 应有出厂合格证，不得用铸造吊钩，转动部件应灵活，表面应光洁无裂纹、剥裂等缺陷 13 钢丝绳 绳端应固定牢靠，固定压板不小于2个，用绳卡连接时绳卡的数量不小于3个，用楔形连接时楔块不得松动移位，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。余留圈数不得少于2圈 15 卷筒组 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷 16 滑轮组 滑轮应无裂纹轮缘无缺损，滑轮槽表面应光洁平滑，应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置 17 制动器 动力制动的起重机，每套独立的起升、变幅、运行机构都必须装设制动器。吊运熔融金属或易燃易爆等危险品的起升机构须装设两套制动器。 18 制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭应灵活，制动应平稳可靠。 19 制动轮应无裂纹或破损。凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有摩擦垫片的固定铆钉引起的划痕。 20 减速器 减速器地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。工作时无异常声响、振动或漏油。 21 开式齿轮 轮齿应啃和平稳，无裂缝、无断齿。 22 联轴器 联轴器运转时无撞击、振动、零件无损坏，连接无松动。 23 起升高度限位器 起升机构至少装一套起升限位开关，吊运液态金属的起重机构必须装两套限位开关，两套开关动作有先后，并采用不同结构形式和控制不同的断路装置。 24 行程限位开关 大、小车运行机构应在两端装设行程限位开关。碰撞限位开关后，起重应能在碰撞缓冲器前停止。 25 起重量限制器 起重机必须装设起重量限制器，限制其应有产品合格证和型式试验合格证明。应有报警和切断电源的功能。其综合误差：电气型装置综合误差±5%。机械型装置综合误差±8%。动作误差=（动作点-设定点）/设定点×100%；显示误差=（显示值-实测值）/实测值×100%。 26 缓冲器与端部止档 大、小车运行机构的轨道端部应设缓冲器和端部止档，缓冲器性能应可靠，两边止档应同时接触缓冲器。 挡轨板和支撑 大、小车运行机构应装挡轨板和支撑架；挡轨板距轨道面不大于10mm；支撑架距轨道面应不大于20mm；合二为一时，不大于10mm 27 导电滑线防护 使用滑线的起重机，凡作业人员或吊具易触碰滑线的部位，均应装设导电滑线防护板，且应完好无损。 28 连锁开关 司机室登上大车平台的舱口，登上大车平台的端梁门，司机室外走台的栏杆门，都应装设连锁开关。 29 馈电装置 滑线在非导电接触面涂安全可靠色素；并设表示有电且功能正常的指示灯。 30 滑线应平直，导电接触面应平整，，无锈蚀，继电器沿滑线全长可靠接触。采用软电缆供电时，应有合适的收放装置，移动距离大于20m时应设牵引绳 31 电路和电气保护 总电源的失压保护装置应有效。 32 总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护。 33 工作机