第8.1章 圆锥结合互换性-2017年.pptxVIP

学 习 指 导;;8.1.1 概 述;二、圆锥配合的主要参数 国家标准GB/T 11334-2005《圆锥配合》规定了圆锥配合的常用术语、定义及主要参数(圆锥角、圆锥直径D/d、圆锥长度L和锥度C)。;② 圆锥 由圆锥表面与一定尺寸所限定的几何体，可分为内圆锥和外圆锥。 外圆锥是外部表面为圆锥表面的几何体，内圆锥是内部表面为圆锥表面的几何体。 ;2、单个圆锥的基本参数;8.1.2 锥度、锥角系列与圆锥公差;基本值;2、特殊用途圆锥的锥度与锥角 特殊用途圆锥的锥度与锥角共20种，参见相关标准。包括我国在工具行业早已广泛使用的莫氏锥度，其有关参数、尺寸及公差已标准化，表8-2摘录了部分莫氏锥度工具圆锥。;二、圆锥公差项目 国家标准GB/T11334-2005《圆锥公差》适于锥度从1:3~1:500、圆锥长度L从6~630mm的光滑圆锥工件，即对锥齿轮、锥螺纹等不适用。 1、公称圆锥 设计给???的理想形状圆锥，可用两种形式确定： ① 以一个公称圆锥直径(最大圆锥直径D、最小圆锥直径d或给定截面圆锥直径dx)、公称圆锥长度和公称圆锥角α(或公称锥度C)来确定； ② 以两个公称圆锥直径(D和d)和公称圆锥长度L来确定。 ;2、实际圆锥、实际圆锥直径da 、实际圆锥角αa 实际存在并与周围介质分隔的圆锥称为实际圆锥，实际圆锥上的任一直径称为实际圆锥直径。 ;3、极限圆锥、极限圆锥直径、极限圆锥角 指与公称圆锥共轴且圆锥角相等，直径分别为上极限尺寸(Dmax、dmax)和下极限尺寸(Dmin、dmin)的两个圆锥。 在垂直于圆锥轴线的任一截面上，这两个圆锥的直径差相等。 ; 圆锥公差国家标准GB/T11334-2005《圆锥公差》，为满足圆锥联结功能和使用要求，规定了圆锥直径公差TD、圆锥角公差AT、圆锥形状公差TF和给定截面圆锥直径公差TDS。;3） 圆锥的形状公差TF TF包括圆锥素线直线度公差和截面圆度公差。;4） 给定截面圆锥直径公差TDS及其公差区 在垂直圆锥轴线给定截面内，圆锥直径允许的变动量； 给定截面圆锥直径公差区是在给定圆锥截面内，由直径等于两极限圆锥直径的同心圆所限定的区域。 TDS＝dxmax－dxmin;★ TD与 TDS的区别 TDS是以给定截面圆锥直径dx为公称尺寸。;四、圆锥公差数值的给定方法 对于一个具体的圆锥工件，并不需要给定全部四项公差，而是根据工件的不同要求来给定公差项目。 1、 给定圆锥直径公差TD 给出圆锥理论正确圆锥角α(或锥度C)和圆锥直径公差TD，所给出的圆锥直径公差具有综合性。此时，圆锥角误差和圆锥的形状误差均应控制在TD的公差带。两者关系相当于包容原则。 ;2、给定圆锥截面直径公差TDS和圆锥角公差AT 同时给出给定截面圆锥直径公差TDS和圆锥角公差AT，给出TDS和AT是独立的，彼此无关，应分别满足要求，两者关系相当于独立原则。 ;一、圆锥配合;二、圆锥配合的基本参数;三、圆锥配合的种类;四、圆锥尺寸及公差的标注;② 锥度尺寸标注 标准规定锥度在图样上的标注如下图。;2、圆锥公差的标注;② 给定锥度的圆锥公差注法。;④ 给定圆锥轴向位置公差的圆锥公差注法。;3、相配合圆锥公差的标准 GB?/T12360-2005《圆锥配合》规定，相配合的圆锥应保证各装配件的径向或轴向位置，标注两个相配合圆锥的尺寸及公差时，应确定： ① 具有相同的锥度或锥角； ② 标注尺寸公差的圆锥直径的基本尺寸应一致，确定直径和位置的理论正确尺寸与两装配??的基准平面有关。;一、量规检验法 大批量生产的圆锥零件可采用量规作检验工具，检验内圆锥用塞规，检验外圆锥用环规。 用以检验实际圆锥直径偏差、圆锥角偏差和形状误差的综合结果。若被测圆锥基面位于量规两刻线之间，则合格。;一、量规检验法 量规检测锥度的方法 检测时，先在量规圆锥面素线的全长上，涂3~4条极薄的显示剂，然后把量规与被测圆锥作来回旋转角小于180°的对研。 根据被测圆锥上的着色或量规上擦掉的痕迹，来判断被测锥度或圆锥角是否合格。 在量规基准端部有两条刻线或小台阶，它们间距离Z为工件圆锥直径公差按其锥度计算出允许轴向偏移量，即： Z＝TD/C×10－3mm 式中，TD—圆锥直径公差(μm)；C—工件锥度。 用以检验实际圆锥