化纤纺丝基础知识生产流程 工艺设备 产品指标 性能用途.ppt

* 8、差别化纤维 差别化纤维系外来语，来源于日本。一般泛指通过化学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某些特性的服用化学纤维。 在聚合及纺丝工序中改性的有：共聚、超有光、超高收缩、异染、易染、速染、抗静电、抗起毛起球、防霉、防菌、防污、防臭、吸湿、吸汗、防水、荧光变色等纤维。 在纺丝、拉伸和变形工序中形成的有：共混、复合、中空、异形、异缩、异材、异色、细旦、超细、特粗、三维卷曲、网络、混纤、混络、皮芯、并列以及竹节、混色、包覆等等都属于差别化纤维的范畴。 差别化纤维主要用于服装及服饰织物，可提高经济效益、优化工序、节约能源、减少污染、增加纺织新产品。 * 化学纤维的主要质量指标 1、线密度（纤度） 在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的两的名称为“线密度”，在我国化学纤维工业中，旧称“纤度”。 线密度的单位名称为特，符号为tex，其1/10称分特，符号记为dtex。 1000m长纤维质量的克数即为该纤维的特数。 旦尼尔（Denien简称旦）和公制支数（简称公支）为非法定计量单位，以后不单独使用。 特数=1000/公制支数 特数≈0.11*旦尼尔数 * 2、断裂强度 常用相对强度表示化学纤维的断裂强度。即纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之比。单位为牛/特（N/tex）、厘牛/特（CN/tex）。 断裂强度是反映纤维质量的一项重要指标，断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头，绕辊，纱线和织物的牢度高，但断裂强度太高，纤维刚性增加，手感变硬。 * 3、断裂伸长 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数表示： Y=[（L-L0）/L0]*100% 式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强度。 断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标。对于衣着用长丝，伸长率愈大，手感愈柔软，后加工中毛丝、断头较少；但过大时，织物易变形。对于工业用长丝，伸长率愈小，其最终产品不易变形。 * 4、条干不匀率 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%)表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。 长丝条干不匀，在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。 * 5、初始模量 纤维初始模量即弹性模量是指纤维受拉伸而当伸长为原长的1%时所需的应力。 初始模量表征纤维对小形变的抵抗能力。在衣着上则反映纤维对小的拉伸作用或弯曲作用所表现的硬挺度。纤维的初始模量越大，越不易变形。在合成纤维的主要品种中，涤纶的初始模量为最大，其次为腈纶，锦纶则较小。因此涤纶织物挺括、不易起邹；锦纶易邹，保形性差。 * 6、染色性 染色性是纺织纤维的一项重要性能，它包含的内容主要有：可采用的合适染料、可染得的色谱是否齐全及深浅程度、染色工艺实施的难易、染色均匀性以及染色后的各项染色牢度等。 纤维的染色性与三方面因素有关：染色亲和力、染色速度及染料—纤维复合物的性质。 * 7、沸水收缩率 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度与原来长度之比，称沸水收缩率。 L0-L1 沸水收缩率=--------------------------*100% L0 式中：L0 — 纤维原长 L1 — 煮沸30min后的纤维长度 沸水收缩率是反映纤维热定型程度和尺寸稳定性的指标。沸水收缩率越小，纤维的结构稳定性越好，纤维在加工和服用过程中遇到湿热处理（如染色、洗涤等）时，尺寸越稳定，而不易变形；同时物理机械性能和染色性能也好。纤维的沸水收缩率主要由纤维的热定型工艺条件来控制。 * 涤纶长丝的分类 未拉伸丝（常规纺丝）—UDY 半预取向丝（中速纺丝）—MOY 预取向丝（高速纺丝）—POY 高取向丝（超高速纺丝）—HOY 拉伸丝（低速拉伸丝）—DY 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）—FDY 常规变形丝—TY 拉伸变形丝—DTY 空气变形丝—ATY * 涤纶长丝性能 1、长丝生产系单锭生产方式。一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经过几十个摩擦点，容易产生毛丝。此外，长丝又是多锭位、多机台的生产，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位的长丝在性能上会有一定的差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。 2、长丝通过物理变形的方法，可仿制差别化纤维。如改变喷丝孔的形状或捻度、混纤、网络、空变、包芯等。 3、长丝通过化学改性的方法，仿制差别化纤维。如：易染、保暖、耐热、阻燃、抗静电、高吸湿等。 * 涤纶长丝用途 涤纶长丝早期主要是用于丝绸、服装方面，随着各种加工技术的开发，涤纶长丝已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，并向装饰、工业和非纤化等领域发展。据报道2004年，我国涤纶在服装、家用和产业三大领域的消费量所占比重分别为68：18：14，我国非服用领域消费的比例仍较低，国外200