第二章 常用机械设备电气控制.pptVIP

第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 铣床的运动形式主要有： （1）主运动，主轴带动刀杆和铣刀的旋转运动； （2）进给运动，包括工作台带动工件在水平的纵、横方向及垂直方向三个方向上的运动； （3）辅助运动，是工作台在三个方向上的快速移动。 一、铣床的主要结构和运动形式 1一底座 2一进给电动机 3一升降台 4一进给变速手柄及变速盘 5一溜板 6一转动部分 7一工作台 8--刀杆支架 9一悬梁 10--主轴 11一主轴变速盘 12--主轴变速手柄 13--床身 14一主轴电动机 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 X62W万能铣床对电力拖动及其控制有以下要求： ①主轴电动机M1为空载直接起动，为满足顺铣和逆铣工作方式转换的要求，电动机要求有正、反转，停车时要求主轴电动机设制动控制。 ②M2 电动机负责拖动工作台横向、纵向和垂直三个方向的进给运动， 选用直接起动方式，进给方向的选择由操作手柄配合相应机械传动来实现，且每个方向均有正、反向运动， 即要求M2有正、反转。 ③使用圆工作台时， 工作台不能有其他方向进给， 因此圆工作台旋转与三个方向的进给运动间设有联锁控制。 二、铣床的电力拖动形式和控制要求 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 ④主轴与进给工作顺序为有序联锁控制， 要求加工开始时铣刀先旋转， 进给运动才能进行；加工结束时，进给运动要先于铣刀停止。 二、铣床的电力拖动形式和控制要求 ⑧具有必要的安全保护功能和三台电动机之间有联锁控制功能。 ⑦为方便操作，各部分起、停控制均为两地控制。 ⑥由M3 电动机拖动冷却泵，在铣削加工时提供必要的冷却液。 ⑤为提高生产效率,工作台各方向调整运动均为快速移动。 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 1. 电源及主电路（图区1、2、3、4） 三相电源由电源开关QS1引入，FU1作全电路的短路保护。主轴电动机M1的运行由接触器KM1控制，换相开关SA3预先选定转向。进给电动机M2由KM3、KM4实现正反转控制。在M1起动运行之后才能由QS2控制冷却泵电动机M3作单向旋转。三台电动机分别由热继电器FR1、FR2、FR3作过载保护。 三、X62W型万能铣床电气控制电路分析 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 （1）控制电路的电源（5、6） 控制电路的电源由控制变压器TC1提供110 V工作电压，FU4作变压器二次侧的短路保护。电磁离合器和制动器需要的直流工作电源由整流变压器TC2降压后经VC桥式整流器提供，FU2、FU3分别作交、直流侧的短路保护。电路的主轴制动器YC1，工作台常速进给和快速进给分别是控制电磁离合器YC2、YC3。 三、X62W型万能铣床电气控制电路分析 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 （2）主轴电动机M1的控制（5、6、7、8） 在SA3选好方向后，M1的运行由交流接触器KM1控制。为操作方便，在机床的不同位置各安装了—套起动和停机按钮：SB2和SB6装在床身上，SB1和SB5装在升降台上。对M1的控制包括有主轴的起动、停机制动、换刀制动和变速冲动。 三、X62W型万能铣床电气控制电路分析 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 （3）工作台进给运动控制 ①工作台的纵向（左、右）进给运动 将纵向进给操作手柄扳向右边→行程开关SQ5动作→其动断触点SQ5-2先断开，动合触点SQ5-1后闭合→KM3通电动作M2正转→工作台向右运动。 若将操作手柄扳向左边，则SQ6动作→ KM4通电→M2反转→工作台向左运动。 三、X62W型万能铣床电气控制电路分析 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 ②工作台的垂直（上、下）与横向（前、后）进给运动 工作台垂直与横向进给运动由—个十字形手柄操纵，十字形手柄有上、下、前、后和中间五个位置：将手柄扳至“向下”或“向上”位置时，分别压动行程开关SQ3和SQ4，控制M2正转和反转，并通过机械传动机构使工作台分别向下和向上运动；例如，将十字形手柄扳至“向上”位置→SQ4动作→动断触点SQ4-2先断开，动合触点SQ4-1后闭合→KM4线圈通电→M2反转工作台向运动。而当手柄扳至“向前”或“向后”位置时，虽然同样是压动行程开关SQ3和SQ4，但此时机械传动机构则使工作台分别向前和向后运动。当手柄在中间位时，SQ3和SQ4均不动作，工作台停止运动。 三、X62W型万能铣床电气控制电路分析 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 三、X62W型万能铣床电气控制电路分析 第四节 X62W型万能铣床的电气控制电路 ④工作台快速进给 当工作台工作在进给状态时，按下快移按钮S