第二章 模具零件机械加工与其他成形加工.pptVIP

铣削加工的特点 生产效率高 铣削过程不平稳 刀齿散热较好 精度等级：IT9—IT7 表面粗糙度：Ra6.3—1.6μm 1、机械加工（复习） 1、机械加工（复习） 刨削加工 使用刨刀在刨床上进行切削加工。 主运动 进给运动 刨削加工的特点 加工质量中等 生产率低 加工成本较低 精度等级：IT9—IT7 表面粗糙度：Ra6.3—1.6μm 1、机械加工（复习） 作业： 整理钻削加工、镗削加工、磨削加工的 工艺特点、加工精度、表面质量、工艺 装备。 1、机械加工（复习） 由于模具设计与制造之间有着密切的关系，做模具设计如果不熟悉模具制造工艺知识，甚至连自己设计出来的模具都不知道该用什么方法制造，那么不管设计的模具功能有多全，精度定的多高，仍然不可以说是一副好模具。所以要会合理选择模具零件的加工方法。 模具零件的形状多种多样，精度要求通常比较高。 根据模具设计的结构要求不同和工厂的设备条件，在加工过程中需要使用各种普通机械加工和钳工修配、精密切削和数控技术结合 在设备条件差、模具精度要求低的情况下（如：模具加工的小作坊）采用普通机床加工+钳工修配，来保证模具质量 在设备条件可以达到，模具精度要求高的情况下往往需要使用普通机床和精密机床及数控加工结合使用。 如：孔位精度要求高的模具零件，用普通机床难以保证，需要用精密机床进行孔加工，用普通机床加工其他表面。 如：对于形状复杂的凸模、凹模型孔和型腔的加工，为了使加工更趋向自动化，减少钳工修配的工作量，需要采用数控机床加工工作表面，使用普通机床加工其他表面。 * 本章将要学习的内容包括： 1、机械加工（复习） 2、零件的配作（重点） 3、模具零件的成形磨削（重点） 4、模具零件的精密、数控（一般） 5、成形加工（了解） * 学完本章以后，要求掌握配作加工、成形磨削、精密加工及数控加工的原理、操作方法、注意事项和技巧。 * * 车削加工是在车床上利用车刀对工件的旋转表面进行切削加工的方法。 车削加工时，工件的回转运动为主运动，车刀相对工件的移动为进给运动。 常用来加工各类轴类、套筒类及盘类零件上的旋转表面。 * 常用的车床除了卧式车床，还有立式车床、仿形及多刀加工车床、自动和半自动车床、仪表车床、数控车床等。其中卧式车床应用最广，是其他各类车床的基础。 * * 根据加工表面的结构和要求不同，车刀的类型很多，最常用的有外圆车刀、端面车刀、车断刀、内孔车刀、圆头车刀、螺纹车刀等。 * 车削加工可以加工内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、成型回转面、端面、沟槽以及滚花等。 在模具制造中主要用于加工圆形凸模、凹模、型芯以及导柱、导套、定位圈、顶杆等模具零件。 * * * * 铣削加工主要用来对各种平面、沟槽等进行粗加工和半精加工，用成形铣刀也可以加工出固定的曲面。 * 铣刀种类很多，结构不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。 * 由于铣削方式、铣刀类型和形状的多样性，再配以“分度头”、“圆形工作台”等附件，扩大了铣削的加工范围。 * * 概括而言，可以铣削模具零件的平面、台阶面、型腔、型孔、燕尾槽等表面。 * 在模具制造中主要用来加工模具零件的外形平面、斜面、垂直面和曲面。 * 一般来说，刨削加工切削速度低，有冲击和振动现象，加工质量一般 刨削时的直线往复运动，不仅限制了切削速度的提高，而且空行程又显著降低了切削效率。 刨床结构简单，调整方便。刨刀制造、刃磨容易，因此刨削加工成本较低。 * 1 2 3 第二章 模具零件机械加工 及其他成形加工 主要内容 1、机械加工（复习） 2、零件的配作（重点） 3、模具零件的成形磨削（重点） 4、模具零件的精密、数控（一般） 5、成形加工（了解） 学习目标 复习模具零件的常规机械加工方法 掌握配作加工、成形磨削、精密加工及数控加工的原理、操作方法、注意事项和技巧。 了解冷挤压成形、超塑成形、快速成形等技术。 1、机械加工（复习） 在车床上利用车刀对工件的旋转表面进 行切削加工的方法。 车削加工 主运动 进给运动 1、机械加工（复习） 1、机械加工（复习） 1、机械加工（复习） 1、机械加工（复习） 1、机械加工（复习） 1、机械加工（复习） 车削加工工艺范围 1、机械加工（复习） 思考：车削加工工件的定位方式有哪些？ 车削长轴类零件 车削短轴类零件 车削套类零件 1、机械加工（复习） 思考：车削加工工件的定位方式有哪些？ 车削长轴类零件 车削短轴类零件 车削套类零件 1、机械加工（复习） 思考：车削加工工件的定位方式有哪些？ 车削长轴类零件 车削短轴类零件 车削套类零件 1、机械加工（复习） 车削加工的特点 加工范围广，适应性强 生产率高 刀具简单，制造、刃磨、安装方便