制冷操作证培训教材制冷与空调设备运行操作作业培训教.ppt

（一）爆炸事故 制冷作业发生的爆炸故事有两种：一种为化学爆炸事故，一种为物理性爆炸事故。化学爆炸是一种剧烈的化学反应同时伴随着巨大的能量释放。爆炸前后的物质发生了变化。化学爆炸必须满足三个必要条件： （1）可燃物质与空气（氧气）形成混合物。 （2）可燃性物质在空气中的浓度（容积百分比）达到爆炸极限。 （3）明火， 而物理爆炸则是单纯的能量急剧释放过程，不伴随着化学反应过程，也即爆炸前后的物质不变。 1.化学爆炸事故 制冷与空调作业化学爆炸事故主要有以下几种情形： （1）氨气遇明火发生的爆炸事故。氨气是一种可燃可爆炸极限约为15%～28%。空气中或系统（容器）中的氨气达到爆炸浓度（即爆炸极限）时，遇明火即发生爆炸。 （2）用氨气对制冷系统试压时发生的爆炸事故。在制冷设备安装和修理过程中，操作人员因违反安全过程，用氧气代替氮气或干燥空气对制冷设备进行试压检漏，因氧气特别是带压氧气就有极强的氧化特性，与压缩机里的润滑油发生剧烈的氧化反应，导致制冷设备发射爆炸。 （3）焊接氨制冷系统产生的爆炸系统。在对氨制冷系统进行焊接修补时，由于焊接前未能彻底清除设备里的存氨，以至氨遇明火发生爆炸事故。如某单位因低压循环桶下部集油管杂质引起堵塞，打算气割扩口作业。虽事先关闭各进出口阀及排空操作，但由于桶内壁及底部沾满混有氨液的油污，桶内混合气体含氨比例较大，气割时发生爆炸，炸开下部法兰盘，喷出的火焰将气割工的头发眉毛都烧焦（存放容易爆炸物品的容器不容许直接焊接或切割）。 （4）直燃式溴化锂吸收式制冷机组火灾爆炸事故。近些年来，直燃式溴化锂吸收式制冷器广泛用于中央空调系统，但由于采用燃油或燃气系统，因而增加了火灾和爆炸危险性，国内曾发生供油系统漏油而产生的爆炸事故。 2.物理性爆炸 制冷与空调作业物理性爆炸主要有以下两种形式： （1）制冷设备中的制冷剂具有较大的可压缩性，受压后体积收缩积聚能量，当容器的容积较大时，一旦遇到意外情况，制冷剂就会瞬间急剧膨胀，释放出巨大的能量，形成物理性的爆炸，如制冷系统中制冷剂液体管路以及制冷剂的钢瓶等受热发生的爆炸事故均属此类，也称液爆。 （2）违章操作导致的设备超压爆炸事故。制冷空调系统运行中，操作人员违反安全操作规程，违章作业导致设备系统超压，若安全装置失灵，其压力超过设备强度，造成设备系统爆炸。 二、制冷与空调设备运行常见作业风险 （二）火灾事故 氨制冷剂具有可燃性，遇到明火会燃烧，氨的自然温度是360℃，空中的氨的含量达11%~14%时，即可点燃，产生爆炸和火灾事故。 （三）中毒、冻伤事故 1.氨泄漏造成的中毒事故 氨是一种有毒的刺激性气体，能严重的刺激眼、鼻和肺粘膜。氨气不仅通过呼吸道和皮肤等造成人员的中毒事故，而且氨强烈的刺激性还造成对人眼睛的伤害，严重者造成眼睛失明。制冷作业中，曾发生多起由于氨的泄漏造成的人员中毒事故。 2.氟利昂的窒息中毒 氟利昂制冷剂大多具有轻微的毒性。但是，它的比重比空气大，易积聚。因此，在作业场中，特别是狭窄场所，如果氟利昂泄漏浓度较大时，会使人产生窒息。氟利昂在空气中的浓度30%时，会使人呼吸困难，甚至死亡。 3.制冷剂的冻伤事故 液体制冷剂溅到人的皮肤上会迅速蒸发成气体带走皮肤热量而造成冻伤事故。液体制冷剂与皮肤接触，造成皮肤和表面肌肉组织的损伤，特别是氨制冷剂，它不仅会冻坏肌肉组织，还腐蚀皮肤。这种腐蚀作用的症状与烧伤的症状相似，也成为冷灼伤。 第二章 制冷与空调设备运行作业人员的职业特殊性 第三节 电气防火与防爆 一、安全用电知识 二、电气焊作业安全知识 三、防火防爆安全意识 ※复习与总结※ 一、安全用电知识 电力是保证制冷系统正常工作的能源。一般情况下用电的安全事故多为人身触电和电器的损坏。当保护措施不当或失效时很容易酿成重大事故，危害是相当大的。 因此，安全用电是保障制冷系统正常运行的前提。 （一）安全用电的常识 1.安全电流