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第一章 铣削的基础知识 §1-1铣床简介 §1-2铣刀简介 §1-3铣削运动和铣削用量 §1-4切削液 §1-5常用量具 §1-1铣床简介 教学目的 掌握常用铣床主要部件的名称、功用和结构特点。 教材分析 铣床是进行铣削加工的基本设备，了解常用铣床的结构、牌号及功用是展开后续教学的基础，所以本节内容虽无难点，但对学生进一步学习铣削加工知识，使学生对本课程产生学习兴趣起着至关重要的作用。 铣床简介 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的形面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床，二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。 机床型号 机床的类代号 机床按工作原理划分为11类 机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示， 铣床——X 车床——C 磨床——M 刨床——B 机床的通用特性代号 机床的组、系代号及主参数 每类机床分成10个组，每组又分为10个系 机床的组和系各用一位阿拉伯数字表示 主参数用折算值表示： 当折算值大于1时，取整数 当折算值小于1时，取小数点后第一位数并在前面加零 不同机床规定的折算系数有所不同 常见铣床——XJ系列仪表铣床 悬臂及滑枕铣床 龙门铣床——X2010 床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。 平面铣床 用于铣削平面和成形面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。 仿形铣床——XFY6325 仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状的工件。 升降台铣床（立式、卧式） 具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。 X6132铣床——卧式万能升降台铣床 X5032铣床 床身铣床——XK7710A 工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床 万能工具铣床 用于铣削工具模具的铣床，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工，加工精度高，加工形状复杂。 摇臂铣床 摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动的铣床。 其他类型的铣床 高新技术——虚拟轴五面加工铣床 虚拟轴铣床，由基座与运动平台及其间六根(或三根)可伸缩杆件组成。通过数控伺服系统，令伸缩的杆件带动运动平台动作，使主轴部件作任意轨迹的运动，从而使铣刀在工件上加工出复杂的三维曲面 §1-2铣刀简介 教学目的 了解铣刀材料，认识常用铣刀的类型，掌握铣刀的标记，熟悉铣刀的几何角度 重点难点 重点是认识铣刀，难点是熟悉铣刀的各部名称和几何参数 概述 铣刀是铣削加工的基本工具，是铣削加工特点得以体现的重要载体。铣刀的种类繁多、结构复杂，且角度存在较多变化。所以了解铣刀材料、认识铣刀，是我们能正确选刀的关键，而选择铣刀又是制定加工方案、确定加工方法的重要环节。 对铣刀切削部分材料的基本要求 高硬度——切削部分材料的硬度常温下应在HRC60以上 良好的耐磨性——不易磨损，保证铣刀使用寿命 足够的强度和韧性——铣刀在承受很大的铣削抗力和冲击、振动时不发生折断和碎裂、崩刃 良好的热硬性——用较高速度切削时，在高温下仍然保持足够的硬度和耐磨性 良好的工艺性——便于制造，对形状复杂的铣刀尤其重要 铣刀切削部分的常用材料 高速钢——硬度达HRC63~70，可在600℃以下的高温状态下切削，工艺性好，主要用于制造形状较复杂的铣刀。 硬质合金——由高硬度的难熔金属碳化物和金属粘结剂，通过粉末冶金技术制成的一种常温硬度达HRC74~82，可在1000 ℃以下高温状态下切削的合金刀具材料，由于工艺性较差，故一般作成刀片，通过机夹或焊接的方法装在铣刀刀体上。 铣刀的分类 铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具，其种类很多。按用途分有：1）加工平面用的，如圆柱平面铣刀、端铣刀等；2）加工沟槽用的，如立铣刀、T形刀和角度铣刀等；3）加工成形表面用的，如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其他复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高，加工表面粗糙度值较大。 目前根据刀具材料不同，常用的有高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金刚石刀具等；按结构分为整体刀具、镶片刀具、机夹刀具和复合刀具等。 铣削平面用的铣刀 圆