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拉丝塔各部件介绍--拉丝炉 Ar 冷却水 中心管 套管 冷却水：起到冷却炉体、炉顶盖、炉底盖、电极、和夹具的作用，确保冷却水已开 Ar：确保炉内充满氩气，避免石墨和氧气接触发生反应 退火管：消除光纤的应力 中心管：石墨体 顶盖：防止氧气进入拉丝炉 电极：电加热 退火管 顶盖 电极 炉底门 拉丝炉的清洁 确保电源关闭 打开拉丝炉底部的门，在拉丝炉退火管底部套一塑料袋 将一清洁刷插入拉丝炉，抽出中心管 ,用洁净纸擦净中心管外壁，用清洁刷清洁中心管内壁，同时用氮气吹枪清洁表面灰尘 用清洁刷清洁拉丝炉内的中心管外套管。由于中心管套管会在炉内上下移动，清洁时可用手轻轻地扶住其端头。（注意：操作时要戴一次性手套。） 清洁刷 中心管 炉体 清洁刷 注意事项：不可用手直接接触中心体和外套管 炉底细管（退火管） 炉底门 塑料袋 为什么要清洁 拉丝炉的清洁 用吸尘器除去中心管内的灰尘。 用吸尘器除去拉丝炉内的灰尘 将蘸有乙醇的洁净纸包在长管的末端，将长管插入拉丝炉直到炉底出口，以清洁拉丝炉底部的退火管。 将清洁刷插入已清洁好的中心管并将其放回拉丝炉。 长臂刷 洁净纸 拉丝炉的清洁 将检查管沿外套管壁插入拉丝炉内，接触到中心管边缘，以检查中心管安放位置是否正确，检查完毕后，将炉顶盖安装好密封圈，盖在拉丝炉上。 解开拉丝炉退火管底部的塑料袋。 用蘸有乙醇的洁净纸清洁炉底门及退火管口。 在拉丝炉退火管底端插入装好密封圈的炉底塞并用底门固定 标记 底门 炉底塞 UV胶 拉丝塔各部件介绍--涂覆装置 锁扣 模具 导向器 顶盖 涂覆器 CO2 涂覆材料：环氧丙烯酸酯或聚丙烯酸酯 CO2:消除涂覆过程中出现的气泡 拉丝塔各部件介绍--涂覆装置 UV胶在使用前应在40±5oC恒温箱中保温16小时以上，回收UV胶保温时间在120小时以上,同时应该按照先进先出原则使用恒温箱中的UV胶。 将满足保存条件的ＵＶ胶从恒温箱中取出，放入拉丝塔的大ＵＶ胶罐中。注意：一涂和二涂的ＵＶ胶要放入相应的一涂和二涂ＵＶ胶罐中，绝不能放错。 UV胶 为什么要进行涂覆 光纤的材料是石英玻璃，是脆性断裂材料 不加涂覆材料时，光纤在空气当中裸露，表面缺陷的扩大，局部的应力在此集中，造成强度极低，光纤极易断裂 为了保护光纤表面，提高抗拉强度和抗弯曲强度，及便于实用，需要给光纤涂覆树脂材料 一次涂覆和二次涂敷的作用： 内涂层较软，用于保护裸光纤表面免受机械损伤，并且在光纤使用中起到缓冲外界应力的作用；折射率比石英玻璃偏大，用来吸收透过包层的多余的光 外涂层较硬则有利于光纤耐磨损，有利于提高光纤的低温性能和抗弯性能 拉丝塔各部件介绍--涂覆装置 ＂Ｏ＂型密封圈 标志线对齐 模具 模具的清洗 拆开模具取下的密封圈用蘸有乙醇的洁净纸擦试密封圈上的树脂。将擦干净的密封圈放在洁净纸上备用 将模具放入装有乙醇的容器中浸泡约30分钟（注意乙醇液面必须没过模具。）之后将容器放入超声波清洗机中清洗约30分钟。 用洁净纸将模具内外表面的乙醇擦净，用吸有乙醇的注射器从模具孔注入乙醇，如果从另一端模具孔射出的乙醇通畅，表明模具清洗干净；否则，重新进行清洗。 用氮气吹枪清洁模具孔,同时用显微镜观察模具孔，如果模具孔圆整无污物，表明模具通畅；否则，用微型针疏通后重新清洗 将其放入干燥器中备用 拉丝塔各部件介绍--涂覆装置 模具的安装 从干燥器中取出模具,用显微镜观察模具内孔，应为正圆形 将模具组装，确保相同的标志线对齐 安装‘O’型圈 从涂覆器底部插入模具，并用锁扣固定。从顶部插入模具导向器，并推向锁扣 安装涂覆器的顶盖 涂覆器 锁扣 模具 导向器 顶盖 ＂Ｏ＂型密封圈 标志线对齐 模具 返回 拉丝塔各部件介绍--光固装置 UV石英灯管：避免通过的光纤受空气的污染和振动 N2气：惰性气体氮气来避氧以加速固化。洁净干燥的氮气从石英管底部被引入，并以层流的方式向上到炉子顶端，这将起着排除氧气的作用，同时还可带出涂料中的挥发组分，使光纤免受污染，还可避免光纤因受灯源的红外辐射所致的过热问题 抽风装置：确保紫外固化炉在正常工作时不至于因温度过高而烧坏炉子。 紧固开关 C型夹 连接件 N2 排风 返回 拉丝塔各部件介绍--光固装置 UV石英灯管的清洁和安装 用清洁刷把沾有乙醇的洁净纸（或直接用清洁刷沾乙醇）推入玻璃管内擦拭。 打开UV固化灯底部的C型夹，取下底部连接件，用沾有乙醇的洁净纸擦拭，尤其是O型密封圈。 将O型密封圈安装在连接部位的密封槽内，同时将UV灯管插入UV固化灯内，注意：必须垂直插入，防止灯管破裂。将灯管的一头插入到底部连接件内，双手托住连接件往上轻推，当底部连接件与UV固化灯紧密连接时，关闭C型夹。注意：关闭C型夹时防止石英灯管夹裂。 UV灯管 紧固开关 C型夹