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三、气门弹簧 (1) 用途?? 内燃机气门弹簧是一种压缩螺旋弹簧。 用途是在凸轮、摇臂或挺杆的联合作用下, 使气门打开和关闭,承受应力不是很大。 ? 采用淬透性比较好、晶粒细小、有一定耐热性的50CrVA钢制造。 (2) 工艺路线 冷卷成型—淬火—中温回火—喷丸强化—两端磨平。 将冷拔退火后的盘条用卷簧机卷制成螺旋状, 切断后两端并紧。 850 ℃ ~860 ℃ 加热后油淬, 再经520 ℃回火, 组织为回火屈氏体。 ? 弹簧弹性好, 屈服强度和疲劳强度高, 有一定的耐热性。? 气门弹簧也可用冷拔后经油淬及回火后的钢丝制造,冷卷簧后经300 ℃~350 ℃去应力退火。 四、自行车手闸弹簧? 手闸弹簧是一种扭转弹簧,使手闸复位。 承受载荷小,不受冲击和振动作用,精度要求不高。 用60或65钢制造。 经过冷拔加工获得的钢丝直接冷卷、弯钩成形即可。 卷后可200 ℃~220 ℃加热消除内应力,一般也可不进行热处理。 五、继电器簧片 (1) 用途及性能要求? ? 继电器簧片是一种片簧,其作用是使两电触点接触时,产生一定大小的压力,以保证触头紧密接触良好导电。簧片所受弯曲应力很小。 簧片材料要有好的弹性、导电性和耐蚀性。 ??? ? 继电器簧片 (2) 材料? 黄铜(H70)、锡青铜(QSn6.5-0.1)、白铜(B19) ●黄铜的导电性好,抗疲劳性能较高,弹性一般,价格较低。 ●锡青铜的导电性稍低,但抗疲劳性能高,弹性好,价格稍高。 ●白铜的导电性好,抗蚀性高,抗疲劳性能较高,弹性好,价格较贵。 簧片生产工艺简单,用上述材料的冷轧薄片冲裁下料成形制造。 9.4 ?刃具选材 ☆ 老师提示:重点内容 切削加工使用的车刀、铣刀、钻头、锯条、丝锥、板牙等工具统称为刃具。 切削加工 9.4.1?刃具的工作条件 (1)刃具切削材料时,刃部受到很大的弯曲应力。钻头、铰刀还会受到较大的扭转应力作用。 (2)刃具刃部与被切削材料强烈摩擦,刃部温度可升到500 oC~600 oC。? (3)机用刃具往往承受较大的冲击与震动。 9.4.2?刃具的失效形式 (1)磨损?? 磨损增加切削抗力,降低切削零件表面质量,使被加工零件的形状和尺寸精度降低。 (2)断裂? ? 在冲击力及震动的作用下折断或崩刃。 (3)刃部软化?? 刃部温度升高,刃部硬度容易下降,丧失切削加工能力。 9.4.3?刃具材料的性能要求 (1)高硬度,高耐磨性。硬度一般要大于62 HRC; (2)高的红硬性; (3)强韧性好; (4)高的淬透性。可采用较低的冷速淬火,以防止刃具变形和开裂。 9.4.4 刃具的选材 刃具材料有碳素工具钢、低合金刃具钢、高速钢、硬质合金和陶瓷等。 一、简单的手用刃具?? 手锯锯条、锉刀、木工用刨刀、凿子等简单、低速的手用刃具红硬性和强韧性要求不高,主要的使用性能是高硬度、高耐磨性。 用碳素工具钢制造。如T8、T10、T12钢。 碳素工具钢价格较低, 但淬透性差。??? 二、低速切削、形状较复杂的刃具?? 丝锥、板牙、拉刀等可用低合金刃具钢9SiCr、CrWMn制造。 钢中加入Cr、W、Mn等元素, 使钢的淬透性和耐磨性大大提高, 耐热性和韧性也有所改善。 可在 300 ℃的温度下使用。? 三、高速切削用的刃具? (1)用高速钢(W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)制造 具有高硬度、高耐磨性、高的红硬性、好的强韧性和高的淬透性。 在刃具制造中广泛使用, 用来制造车刀、铣刀、钻头和其它复杂、精密刀具。 高速钢的硬度为62HRC~68HRC, 切削温度可达500 ℃~550 ℃, 价格较贵。 (2)用硬质合金制造?? 常用的有YG6、YG8、YT6、YT15等。 硬质合金的硬度很高(89HRA~94HRA), 耐磨性、耐热性好, 使用温度可达1000 ℃。它的切削速度比高速钢高几倍。 硬质合金制成形状简单的刀头, 用钎焊将刀头焊接在碳钢制造的刀杆或刀盘上。 硬质合金刀具用于高速强力切削和难加工材料的切削。 硬质合金的抗弯强度较低, 冲击韧
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