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电厂锅炉运行安全风险评估和质量管理

电厂锅炉运行安全风险评估和质量管理   摘 要:随着我国生产规模的不断扩大,人们对电力能源的需求量越来越大,电力能源成为拉动我国国民经济增长的物质前提。而火力作为电力能源的主要供应方式,为人们的生产和生活提供源源不断的电力能源提供了巨大的动力。本文对电厂锅炉的安全风险评估进行分析,并对质量管理提出建议。   关键词:电厂锅炉;运行安全;风险评估;质量管理   DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.07.066   电厂锅炉,火电厂三大主设备之一。在电厂生产过程中发挥了重要的作用,是其生产所必不可少的重要设备。锅炉由锅炉本体和辅助设备构成。电厂锅炉的主要工作是燃烧燃料、传递热量以及水的气化和蒸汽的过热,使得燃料通过燃烧将化学能转化为热能,并以此热能加热水,使其成为一定数量和质量的蒸汽。但是,近些年,因为锅炉安全管控不到位而造成的事故屡有发生,给电厂的财产及人员的生命造成极大威胁。做好对电厂锅炉安全运行的风险评估,落实对电厂锅炉运行质量的管理和控制,对于降低事故发生的风险,提高电力锅炉的安全管理水平具有重大意义。   1 电厂锅炉运行安全的风险评估   风险评估是对锅炉可能存在的潜在风险和影响进行预计,风险评估能够收集锅炉运行的相关信息,而后进行综合对比和分析,对其面临的威胁、潜在的影响、存在的弱点等进行综合考量,形成可靠的数据支持,而后对锅炉进行有效的改进,从而确定信息安装需求,进行相应的管理体系策划。要想做好对电厂锅炉安全运行的风险评估,首先必须明确电厂锅炉在运行过程中存在的危险因素,由于电厂锅炉容量大,蒸汽温度高、压力大,一旦电厂锅炉发生爆炸,其危害性是不易修复的,但是结构繁杂的电厂锅炉各个承压部件风险性是不同的,因此,在电厂锅炉安全运行中有必要引入风险评估这一技术。   (1)风险评估技术。由于电厂锅炉各个系统部件在运行中发挥的实效不同,因此当锅炉发生故障时,不是各个承压系统和部件都丧失了其原有的功能,需要认清的是,整个锅炉的运行效果照样符合“木桶理论”的基本内容,也就是说,整个电厂锅炉的运行质量取决于锅炉运行中安全状况最差的系统和部件,因此,要想提高电厂锅炉的运行安全,就要找出锅炉运行中安全状况最差的部件;要想延长锅炉的使用寿命,就要找出部件中剩余寿命最短的部件。在电力锅炉运行过程中,由于对锅炉系统设备的检修要消耗大量的检测成本,部分电厂碍于手中资金不足,对电厂锅炉的检修水平远远达不到国家规定的检修标准,而风险评估技术能够有效的省去一些不必要的检修环节。电厂锅炉的风险评估技术是一项综合技术,能够有效评估和分析出锅炉运行过程中的失效部件和失效可能性,有利于制定出锅炉安全运行的应急预案。   (2)电厂锅炉承压部件风险评估。一般而言,各个承压部件是对电厂锅炉运行进行风险评估的重要对象,但是在,在实际当中电厂往往还会选择锅炉水质管理评估、锅炉超温管理评估、高温过热器、再热器寿命评估等重点项目进行风险评估。做好对锅炉的风险评估,首先要了解危险系统设备的发生部位以及故障表现,分析危险因素的风险系数以及确定好检修的周期,数据和信息的采集是风险评估工作的前提准备工作,根据汇总出来的信息,做出风险定性分析和风险半定量分析,基于此可相应做出风险评价,制定出检修计划和方案,同时,根据电力锅炉的预测寿命在做出评估,制定出下次锅炉检测检修的时间间隔。   2 电厂锅炉安全运行的质量管理措施   (1)降低电厂锅炉运行过程中的污染物的排放。火力发电最大的缺陷是在发电过程中会释放很多的热量以及废气,对大气的污染很大,但是由于我国目前清洁能源短缺,因此,在未来一段时间内电力发电会成为能源供应的主要方式。为了实现生态文明,笔者建议电厂在锅炉运行期间要降低其污染物的排放,科学应对环保风险。结合吉林省吉化公司应对环保风险的方案,笔者建议电厂部门从以下几个方面做起:一是在排气管道上安装除尘、脱硫以及净化毒气的技术设备,设置废气科学的排放标准;二是开创新工艺、新技术,研究情洁性燃料,控制污染源;三是提升电力锅炉操作工作人员的操作技术水平,实现锅炉设计燃烧效果,同时有利于延长锅炉的使用寿命;四是定期检修和更换环保设备。   (2)加大对电力锅炉安全运行的风险监控。电力锅炉的运行是一个内容繁杂、程序复杂的长期的过程,因此,对于电力锅炉运行过程中各个环节和部件的风险监控十分关键。山西某电厂为了提高锅炉运行的效率,不仅对电力锅炉的运行定期的进行风险评估和风险管理,而且建立了完善的风险监控保障体系,实践证明效果显著,笔者认为有必要将这种风险监控设计推广到全国范围内的电厂。加大对电力锅炉安全运行的风险监控,需要从以下几个角度着手:第一要对电力锅炉运行过程中危险系数较高的环节和部件进行科学的分析和风险系数的度量,并以此

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