品质管理七大手法QC7手法详细培训教材.doc

品质管理七大手法培训教材 柏拉图 层别法 查检表 特性要因图 直方图 控制图 散布图 柏拉图 1、概念 柏拉图又叫做排列图，是指将某一期间所收集的数据，按某一角度作适当分类，并按各类出现的大小顺序排列的图。 柏拉图主要用于：确定主导因素。 柏拉图是20/80原则应用的图形。该原理是由意大利经济学家Vilfredo Pareto提出的。 1897年Pareto提出，80%的财富集中在20%的人手中。同理，任何过程中的大部分缺陷通常是由相对少数的问题引起的。排列图分析能帮助人们确定这些相对少数但重要的问题，以使人们把精力集中于这些问题的改进上。以下是一些跟柏拉图理论相关的理论： ●80%的问题由20%的原因引起； ●80%的产品索赔发现在20%生产线上； ●80%的销售额由20%的产品带来； ●80%的品质成本由20%的品质问题造成； ●80%的品质成本由20%的人员引起。 …… 基本的柏拉图的形状如下图所示： 图1 基本的柏拉图形状示例 2、为何要使用柏拉图 ●是把握重要原因或问题重点的有效工具，具有事半功倍效果。 ●了解各项目对问题的影响度占多少。 ●可明确重点改善项目是什么，大小顺序的内容是什么，占大多数的项目又是什么。 ●作为制定改善目标的参考。 ●可发掘现场之重要问题点。 3、柏拉图的制作步骤 步骤1 根据已收集的数据（如：已收集数据的查检表）决定分类的角度，如决定分类角度为不良项目； 步骤2 整理数据，制作成如下的统计表： 表1 ××产品不良项目统计表 不良项目 不良数 不良率% 累积不良率% 影响度% 累计影响度% 厚度不良 20 4 4 42.6 42.6 擦伤 13 2.6 6.6 27.7 70.3 长度不良 5 1 7.6 10.6 80.9 外径不良 4 0.8 8.4 8.5 89.4 其它 5 1 9.4 10.6 100.0 合计 47 9.4 100 总检查数：500 步骤3 绘制图表。于纸上画出一条横轴、两条纵轴，其中横轴代表不良项目，左边纵轴代表产品“不良率”或“不良数”，右边纵轴代表产品不良项目的“累计影响度”，并标上相应的刻度值。 步骤4 将不良项目的数据在横轴上划成并列柱形，并于横轴上记下相应的项目名称。 步骤5 根据不良项目不良数据的“累积影响度”打点，并依次将各画连接成折线。 步骤6 记上柏拉图名称、数据、收集期间、目的、记录者等信息。 步骤7 确定结论。 4、注意事项 ●横轴上各项目依大小顺序排列，其它项位于最末位。 ●横轴各柱形距离要相同。 ●柏拉图上需标示累积影响度。 ●勿将两个以上的角度混杂于一起分类。 ●对于不良品分析，可尽量以金额表示，优先对金钱损失大的不良项目采取措施。 ●一般把欲优先解决之项目标示出（累积影响度占70-80%之项目） ●柏拉图第一项若难采取措施，则可从第二项开始采取措施。 5、柏拉图示例 图2 柏拉图示例 结论：从柏拉图分析可以看出，厚度不良、擦伤、长度不良占了总不良数内的80.9%，所以，可考虑优先解决此三项不良；其中，厚度不良占了总不良数内的42.6%，应首先进行解决。 层别法 1、概念 层别法又叫分层法，是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。或：按照一定的类别，把收集到的数据加以分类整理的一种方法。 层别法主要用于：从不同角度发现问题。 层别法是所有品管手法中最基本的概念，是统计方法中最基本的管理工具，通过层别法，可以将杂乱无章的数据归为有意义的类别，达到一目了然的目的，这种科学的统计方法可以弥补靠经验、靠直觉判定管理的不足。 层别法可单独使用，也可以跟其它品管手法结合使用，如：与柏拉图同时使用，既可将某一主题的数据层别清楚，又可找到关键问题，便于抓住重要的问题点。 2、层别法的意义 ①、要迅速有效地解决问题，在整个过程中均需要运用比较方式：而要比较则一定要层别。 ②、在解决问题的过程中，均可以使用层别法： 发　现　问　题 发　现　问　题 明　确　问　题 原　因　分　析 提出对策与实施 效　果　确　认 标准化与检讨 问题显在化 比较 层别 缩小问题范围 比较 层别 掌握重要要因 比较 层别 对策评价 比较 层别 改善前、中、后比较 层别 透明比较改进本期缺点与订定未来方向 层别 ③、以科学思考原则而言，观察、假设、证明、结论皆需层别比较。 3、层别角度（类别） A、人员：组、班、年龄、服务年资、教育程度、性别、熟练度、职称。 　 B、原材料：批别、供应商厂家别、产地别、成分、等级、零件别。 　 C、机械与工具：机号、型式、速度、位置、新旧、治具。 　 D、作业条件：压力、温度、速度、回转速、温度、顺序、作业方法。 　 E、测定与检查：测