第八章 鲁班奖工程质量要求及质量保证措施——第四节 管道安装工程 初稿.doc

二、管道工程 1．基本要求 1.1 给水、消防、排水、采暖及燃气系统所使用的主要材料、配件、器具和 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。 1.2给水、消防、排水、采暖及燃气系统必须满足使用功能，对涉及安全、卫生和使用功能的检验和检测，如暗装或埋地排水管道灌水试验，雨水管道灌水试验，排水、排污管道通水试验，各种卫生器具盛水试验及排水、排污立管通球试验，给水、消防、采暖、燃气管道压力试验、电机试运转记录等、资料及时、数据正确、签字手续齐全。 1.3 各种隐蔽工程验收记录签字手续齐全并有示意图。 1.4 管道穿过地下室或地下构筑物外墙敷设时，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；一般防水要求的建筑物可采用刚性防水套管。 1.5 管道穿过结构伸缩缝、沉降缝外应设置补偿器；在穿越建筑物墙时应留孔以防建筑沉降对管道的损坏，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于150mm。 1.6 明装管道组合成排安装时，直线部分应互相平行。弯曲部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。明敷安装的管道不得有半明半暗现象。 1.7 管道穿楼板、屋面及墙体均需设置套管，套管内径比管道外径大2号。管道需要保温时，套管内径应大于保温层外径。套管一般采用铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。套管预埋前需内外表面及端口做防腐处理，且断口平整。穿墙套管应保证两端与墙平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用阻燃材料填塞密实，且穿墙套管两端根部设装饰护口套，穿楼板套管上部砌方形或圆形水泥止水台。 1.8 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： （1） 位置正确，埋设应平整牢固； （2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠； （3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，并留有一定的偏移量； （4）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有伸长管道吊架，吊杆应向膨胀的反方向偏移； （5）处于同一层面上不同管道的支吊架型式、朝向应协调一致，吊杆应平直、吊环线吊钩大小应匹配，管托、管卡应与管径相符； （6）固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全； （7）支吊架在安装之前应调平调直，清除毛刺、焊渣、飞溅、锈斑，并做防腐处理，安装后固定螺栓外露长度应一致，露出螺母部分应为螺栓直径的1/2。 1.9管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。各系统管道色标齐全明显。 1.10管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。 1.11安装在水系统中的阀门，其安装位置和进出口方向应正确，连接应牢固紧密。阀门安装前应作耐压强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号） 数量中抽查10%，且不小于1个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。 2. 室内给水、消防工程 2.1 生活给水管道应采用（热）镀锌钢管或塑料给水管，当管径大于80mm时可以采用给水铸铁管；消防和生活合用的给水管道，应按生活用水管道选用管材。 2.2 管道连接：镀锌钢管应采用螺纹连接，不得焊接，配件安装后应留有尾丝，尾丝的防腐处理应良好；采用法兰连接时，法兰应采用双面焊，镀锌钢管与法兰之间的焊口必须做镀锌处理，连接时螺栓头朝向一致、露出螺母的长度为螺栓直径的1/2；碳素钢管焊接连接时，应根据钢管的壁厚作坡口处理，在对口处留有一定的间隙（1.5~2.5mm），焊缝应平整、饱满、焊质均匀一致，焊渣及飞溅清理干净；塑料给水管采用承插粘接时，粘接用胶粘剂应满足粘接强度和系统供水的卫生要求；当采用橡胶密封连接时，其材质应满足密封性能及卫生要求；铸铁给水管承插连接用油麻石棉水泥捻口或用橡胶卷、膨胀水泥捻口，要求承插口环缝匀称。 2.3 暗敷管：埋地安装要求管沟底应为坚实土，不得在冻土层上排管，管道敷设后应按规定做压力试验检查、各接口无渗漏，作好记录完成会签后方可回填土，回填土管顶上100mm应为软土，不得有石块等坚硬物，回填土应经夯实；嵌墙安装要求嵌墙管沟平直，不破坏墙体结构的整体性，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm，管件外表面不得突出墙面，管道在槽内应固定。暗配管接至各配水点设备的座标位置