制药公司提取车间制剂车间模板工程施工方案.doc

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制药公司提取车间制剂车间模板工程施工方案

泉 州 亚 泰 制 药 有 限 公 司 提取车间、制剂车间 模 板 工 程 施 工 方 案 统制人: 厦门思明区建筑工程总公司 年 月 日 思 明 建 筑 工 程 总 公 司 施工组织设计(方案)会签表 工程名称:亚泰制药有限公司提取车间、制剂车间工程(组织设计) 审 批 栏 意见: 签章: 日期: 审 批 栏 意见: 签章: 日期: 审 核 栏 意见: 签章: 日期: 审 核 栏 意见: 签章: 日期: 目 录 一、工程概况 二、模板材料的选择 三、模板的配制原则 四、施工技术要求 模板的安装要点 (二)模板的拆除要点 五、安全要求 六、模板的设计计算 七、模板的安装详图 模板工程施工方案 一、工程概况 1、本工程泉州亚泰药有限公司异地搬迁改造项目,(提取车间、制剂车间)工程位于清蒙工业开发区一经二路与一纬一路交汇处,提取车间共二层,建筑面积2110,建筑总高度11.30m。制剂车间共二层,建筑面积4920m2,建筑总高度11.30m。建筑主体为钢筋混凝土框架结构体系,结构安全等级为二级。抗震设防烈度为七度主体框架的抗震等为三级,场地类别为I类。 2、本工程模板现场制作安装。20mm九夹板。50×100mm,楞木搁栅,支撑采用尾径80mm杉原木。提取车间、制剂车间主体结构板厚100mm。柱最大:500mm×500mm 。根椐设计图纸及现场实际情况,为确保工程质量和安全施工,层高4.95m,拟采用钢管支撑。 二、模板材料选择 1、梁底及梁侧采用25mm松木板,支撑采用Φ48×3.5钢管支撑。 2、所有模板采用9夹合板(1830×915×20mm),并备有少量20厚松木板拼制。 3、木材应符合《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)中的承重结构选材标准,材质不低于Ⅲ等材。 4、施工中应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《现浇钢筋砼楼(屋)面板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》DBJ3-20-99执行。 三、模板配制原则 1、熟悉施工图纸,认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求本身面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓及柱箍等,形体较为复杂的构件,如楼梯等可彩放大样的方法配制模板。 (1)模板拼缝应平顺严密,拼缝处刨平刨直,拼缝不大不小2mm,拼缝高低差不大于2mm; (2)高度大于3m的柱,模板应留设浇灌口;柱根部模板应留设清扫口; (3)模板配制完成后,不同部位的模板应编号,注明用途,分别堆放,并遮盖保护,不得受潮变形。保证工程结构和构件部份形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的强度,风度和稳定性,能可靠地随砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。 3、构造简单、装拆方便,并全球钢筋的绑扎与安装,和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密,不得漏浆。 5、注意节约,考虑周转使用及以后的适当改制使用。 6、配制模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短某一部分长度。 7、拼制模板时,板边要找平,接缝严密,不得漏浆。木料采用钉子长度一般宜为木板厚度2-2.5倍。每块板在模板处至少要钉2个钉子,第二块板的钉子要朝向第一块模板模板斜钉,使拼缝严密。 四、技术要求 (一)模板安装要点: 1、钢管支柱间距为1200mm,并根据强度及稳定计算设置纵横水平拉杆及斜拉杆,第一道水平拉杆距楼地面52cm,且每隔200cm左右再设置一道水平拉杆,支撑的接头应相互错开,不得在同一断面; 2、在架设支柱影响交通的地方,可采用斜撑、两边对撑或架空支模。 3、安装在基土上的模板支柱,基土必须分层夯实,并有排水措施,保证支柱底座具有足够的支承面积和强度。防止在浇筑砼时发生沉陷变形。支柱下须垫通长垫板(垫板尺寸不中于50mm×200mm)。 4、当梁跨度≥4m时,模板中部的起拱值为1/1000-3/1000。 5、梁板核心区梁底位置线的侧面模板应有排水措施。 6、轴线、标高控制 ①进行中心线和位置线的放线,依据首层(±0.000)标高控制轴线,用经纬仪到施工层上,并依此为起点,引出每条轴线;模板放线时,先清理好现场,然后根据施工图弹出中心线和边线,便于模板安装和校正; ②做好标高测量工作,用水准仪根据标高控制线把距板面500mm标高线直接投测到柱或插筋上。 7、模板安装允许偏差: ①轴线位移: 基础:≤5mm 柱梁:≤3mm ②标高:≤±5mm ③截面尺寸: 基础:≤±10mm 柱梁:≤±4mm≤-5mm ④每层垂直度:≤+3mm ⑤相邻板的高差:≤2mm ⑥表面平整度:≤+5mm ⑦预埋件中心位移:≤+3mm ⑧预留孔、预留管位置:≤+3mm ⑨预埋件中心位移:≤+10mm ⑩预留洞截面尺寸:≤+10mm (二)

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