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制袋机维修技能培训
制袋机维修技能培训
培训日期:
培训人员:
培训内容:制袋机维修技能
一 宝谊制袋机 概述
本制袋机主要用于可热封材料为内层的复合薄膜的制作,是一台较先进的机电一体化控制的设备。它采用了双变频和二至三个先进的交流伺服电机来控制主电机、放料电机和牵引部件,机床牵引胶辊的压力和整机张力都由气缸通过调压阀得以控制,达到柔性的气控制柔性的塑料薄膜的目的。在电器方面采用工业控制电脑控制伺服电机及信号的处理,使两伺服电机在牵引时达到同停同起的效果。温度控制采用PC电脑箱控制,从而更准确直观。同时采用磁粉制动器控制放料的涨力。制袋长度、制袋速度、报警只数、工作方式、温度等一系列数据的设定都通过键盘输入,显示屏显示,操作十分方便、直观,操作工易掌握,并有失控、故障等停车报警显示功能,所以具有生产倍送功能、制袋的定位精度高、张力控制佳、放料平稳、制袋速度高、噪声低、使用寿命长、性能稳定的优。
二 产品主要规格和技术参数
制袋尺寸 宽度:50—600 mm 长度:60—500 mm (不需烫压的膜最大牵引长度为500mm。需烫压的膜最大牵引长度为300mm
封口宽度 纵封:10、20、30(mm)
横封:10、20、30、40(mm)
制袋速度 三边封:60—150段/分。 4最大工作速度30米/分 (L.V.) 5最大工作速度30米/分 (L.V.)6电加热功率 48KW 7温度控制 0—399℃主电机 8单用机型功率: 3.0KW/变频 9装备总容量 55KW10. 10外形尺寸 单用机: 8420*1800*1950 mm 11重量 4000KG。
三 产品主要结构和调整
机械主要部件结构见图2:
(图2)
本机结构分别由机身部件、放料涨力部件、自动上料部件、对切部件、存料涨力部件 、纵封热冷封部件、切废边部件、中间涨力部件、牵引涨力部件、横封热冷封部件、冲孔部件、光电部件、切断部件、工作台面部件、电器控制部件、供气系统和冷却系统等组成。
1. 机身部件
本部件实际上是本机的主传动系统,伺服电机通过精密齿轮减速器进行调速传递动力给工作部件。
2.放料涨力部件。
本部件的作用是通过测速编码器及传感器将采集到的信号通过PC电路板来控制磁粉制动器的电压,从而使浮动辊停留在水平位置且稳定,这样放料膜的张力得以恒定的控制。
3.自动上料部件
本部件是通过气流调节阀控制两侧气缸的动作,达到平稳上料的目的,同时大大减轻了操作者的劳动强度。
4. 对切部件。
本部件的作用是将一宽幅薄膜对切成均等的两片薄膜,薄膜从底下滚筒进入对切部件,然后进入45°板,将水平薄膜转成竖直薄膜,这时纠偏控制装置用光电头自动跟踪边或线,对中刀片将膜切开,分离的两片薄膜通过V型板对称输出。
5.存料涨力部件。
本部件主要对薄膜保持恒定张力的同时发出对放卷电机信号的微调,具有将上下两片薄膜前、后、左、右对齐调节的作用。调整螺母可调整上下两片薄膜前、后对齐,调节手柄可调整上下两片薄膜左、右对齐。
6. 纵封热冷封部件
图3
本部件的作用是对薄膜进行纵向热合封口。
本部件调整方法如图3: 当烫条趋于压紧条件下,横梁与支撑的间隙要调节在δ=1--1.5mm左右,并将两螺母锁紧使其不松动,再根据薄膜的材料、厚度等因素进行纵封压力调整。将螺杆1收紧加压弹簧,压力调整好后将螺母锁紧。但不宜把压力调得过大,造成工作负荷太大而影响工作平稳性。如果距离δ调得太大,会造成牵引胶辊牵引薄膜的干扰现象,即牵引辊提前或延迟牵引动作。这时会引起薄膜被拉长和中间伺服报警。故δ不宜太大。螺杆2是用于调整纵封烫刀的平行。
7. 切废边部件
本部件的作用是将纵向热封后的薄膜废边切除。
8. 中间涨力部件
本部件的作用是通过传感器将采集到的信号,由电控柜发出指令,使浮动辊得以恒定。
9. 牵引部件
本部件分前牵引、后牵引,作用都是牵引薄膜。由主控箱
发出长度命令控制对应伺服电机,伺服电机通过同步齿轮i=2.25由同步带传递给胶辊。胶辊压力由对应的调压阀设定。
10.横封热冷封部件本部件的作用是对薄膜进入横向热合封口,上刀为主加热,下刀为预热。
横封部件调整方法如图4:当烫条趋于压紧条件下,横封刀2与支撑间的间隙要调节在δ=1~1.5mm左右,然后将两圈螺母1锁紧,使其不松动。再根据复合薄膜的材料,厚度等因素进入横封压力调整,收紧螺母3加压弹簧,但不宜反压力调得过大,造成工作负荷太大而影响工作平稳性。如果距离δ调得太大,会造成在封压状态下牵引辊牵引薄膜的干扰现象,即烫条尚没有脱离薄膜,牵引辊开始牵引,这时会引起薄膜被牵长使前伺服电机报警。故δ不宜太大。
11.光电部件
本部件能使光电头在使用
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