化工装置气力输送的设计与应用.doc

化工装置气力输送的设计与应用 第43卷第1期 2006年2月 化上设备与管道 PROCESSEQUIPMENTamp;PIPING Vo1.43No.1 Feb.2006 化工装置气力输送的设计与应用 张玉丽 (中国石油兰州炼油化工设计院,兰州730060) 摘要:通过一套微球装置气力输送系统设计实例.简要说明了设计依据的工艺及物性参数,详细阐述了工艺流程选择和主要设 计参数的确定以及输送管道的计算过程.该设施实施后,输送物料20t/h,输送高度36m,均达到了设计要求.实施结果证明,对 以空气为输送气体.主要粒度分布在4()～1()0”m的细粉状物料,适宜的混合比为2(),气流速度为80vf(粒子的悬浮速度). 关键词:气力输送}设汁;管道;应用 中图分类号:TQ051,21文献标识码:B文章编号:1009—3281(2006)01—0021—03 DesignandApplicationofPneumaticTransp0rtati0nSystem UsedinChemicalCOnstructi0n ZhangYuli (LanzhOUPetrochemicaldesigninstitute,PetroChina,Lanzhou730060) AbstractFromthepracticaldesignofapneumatictransportationsystemincatalystunit,theprocessdataandpropertyparametersusedasthe baseindesignwereindicated.Theselectionofprocess,thedeterminationoftheparametersandthecalculationofthetransportationpipingwere describedindetail.Whenthesystemwasputintoproduction,thetransportedmassreached20t/h,andthetransportedheightreached36m, bothofthemhasmetthedesignrequirement.Ithasbeenprovedthatifairisusedastransportationgas,andfineparticlemediumwiththemain granularsizedistributinginthescopeof40～100(m.itisappropriatetomakethemixedratioas20andthegasvelocityas㈣vf(suspending velocityoftheparticle). Keywordspneumatictransportation,design,piping,application 近几年由于市场对汽油辛烷值的升级,要求轻 质油转化率进一步提高,因此对催化剂提出了更高 的要求.兰炼催化剂厂与石化研究院合作开发的催 化剂产品混兑技术,将全白土装置生产的LB1剂 与一套微球装置生产的LCS一7剂按一定配比混合, 混兑后产品性能大大提高,但装置原有的简易混兑 设施,靠人工一袋袋混兑,劳动强度大,粉尘污染严 重,由此提出在一套微球装置上新建一套气力输送 系统,代替人工运输,实现规范生产,满足环保要求. l设计依据 1.1物料的性质 需输送物料LB一1剂为固相微细粉末,其性质 见表1. lI2工艺参数 (1)混兑产品量:37t/d (2)IB-1剂消耗量:5.55t/d LCS一7剂消耗量:31.45t/d 表1物料的性质 项目数值 比表面 孔体积 粒度 L径分布 堆积密度 磨损指数 232m/g 0.28ml/g D(V,0.21)45.8/am,D(V,0.63)45.8～111”m, D(V,0.16)gt;111”m (卜一3Ⅲ～.19.6.3()～100A.70.6,gt;100A.9.8 0.84g/cm 2.1 (3)压缩风:0.3MPa(表) (4)输送高度:36m (5)物料输送量:5t/15min (6)供料方式:罐车内静止物料 收稿日期:2005-04-{}7;修改日期:2005-08-23. 作者简介:张玉丽(1970),女,工程师.长期从事石油化工工艺设 计工作 ? 22-化【_没备与管道200(J年第1期 2设计程序 2.1方案选择 (1)两种压送式气力输送系统技术参数对比 稀相巾低压气力输送与密相高压气输送系统 的技术参数如表2所示: 表2技术参数对比 输送方式输 I 送 /h 量输力输径输度输离 稀相中 低压输送 密相 高压输送 (2)方案选择 根据输送物料的性质(如表1)及给出的一广岂参 数,