机械密封装置的原理.ppt

2.2 汽动给水泵在下列情况下，运行人员应就地或集控打闸，但不破坏真空停机。 2.2.1 汽机转速达到6350rpm，而危急遮断器未动作。 2.2. 2低压主汽管道发生破裂时。 2.2. 3给水泵发生汽化。 2.2. 4油系统严重漏油，经修复无法维持运行。 2.2. 5低压主汽门发生卡涩，无法活动时。 2.2. 6蒸汽管道或给水管道破裂，无法隔离。 2.2. 7调速系统故障，不能提升转速时。 2.2. 8排汽真空下降至58KPa而又不能恢复时。 2.3 紧急停泵的操作： 2.3.1 就地或集控打闸，关闭小机排汽蝶阀，记录惰走时间。 2.3.2 检查电泵联启，否则手动启动。 2.3.3 转子静止，真空到零后，退小机轴封，并注意主机真空变化。 2.3.4 完成正常停泵的其他操作。 2.3.5 泵组油系统着火紧急停运时，应立即启动直流润滑油泵，解除主油泵联锁，停主油泵运行，根据需要开启小机油箱事故放油门。 2.3.6 汽动给水泵组故障象征出现后，运行人员应根据现象查明原因，并进行相应的处理。如不能使之恢复，则应先启动电泵，然后停止汽泵运行。汇报值长，联系检修处理。 六、小机及给水泵保护 结束 谢谢！ 小机及给水泵系统 主讲人： I期主机五班 主要内容 一、系统简介 二、原理知识 三、结构、技术性能 四、小汽轮机调节及保护 五、事故处理 六、小机及给水泵保护 一、系统简介 1 、锅炉给水泵系统由给水泵、给水管道和阀门组成，其任务是保证连续可靠地向锅炉供水。 由三台给水泵调节锅炉给水量，其中以两台汽动给水泵为主，一台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。 通常把给水泵吸水侧称为低压给水管道系统；给水泵出口侧称为高压给水管道系统 锅炉给水泵系统图 2、型号 电泵：50CHTA/6SP-2（4） 小机：ND(G)83/83/07-4 每台机组配置30%BMCR容量的启动（备用）电动给水泵一台。在机组启动、主给水泵组检修或事故状态下，向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路供减温水。 电动给水泵电动机、前置泵与给水泵由液力偶合器联接布置同一平面上。液力偶合器油系统由工作油泵、润滑油泵、辅助交流油泵、工作油冷却器、润滑油冷却器、油过滤器、勺管电液控制器及其有关监控仪表组成。 电动给水泵实物图 二、原理知识 1、机械密封装置的原理 机械密封装置是无填料的密封装置。它是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环以及两个端面的紧密接近（由弹簧力滑推）达到密封的。在机械密封装置中，泄漏返回水经动环座套上的高鲁皮夫（Golubiev）反向螺旋槽提升压力，经过通道强制进入动环和静环的间隙中去，以带走摩擦热和冲掉汽泡杂质等。压力密封水一方面顶住高压泄出水，另一方面窜进动静环之间，维持一层流动膜，使动静环面不接触。流动膜很薄，由于高压水的作用，因此泄出水量很少。 2、运行过程中出现的问题及分析 2.1 机械密封装置管系的焊接质量差严重影响给水泵的安全 300MW给水泵机械密封液温度高80℃报警，95℃跳小机。当运行中管系轻微泄漏使机械密封液温度缓慢升高（由于经热交换器的机械密封液减少，或机械密封液得不到良好的冷却）；当管系严重泄漏使机械密封液温度急剧升高。这些都使机械密封动环和静环及贴和面得不到很好的冷却，使动静环过热而损坏。运行中多次发生由于机械密封管系泄漏导致给水泵跳闸，也加重了机械密封的磨损。因此对机械密封装置管系的焊接质量提出了更高的要求。 2.2??给水水质对机械密封装置的影响 由于机械密封装置对水质的要求较高，当水质恶化时，由于机械密封装置的循环管系比较细，使机械密封装置急易堵塞造成机械密封液温度升高；当给水泵在低转速运行时，当水质恶化时，由于高鲁皮夫（Golubiev）反向螺旋槽的提升压力较低，使杂质不能被水及时带走，导致杂质沉积在机械密封贴和面处，划伤机械密封动静环的贴和面，使机械密封泄漏。因此必须加强机组启停机和正常运行的水质的监督 2.3??运行方式对机械密封装置的影响 2.3.1 当机组处于经常性的负荷调整，使给水泵处于变工况状态或给水泵经常处于启停状态时，导致给水泵泵轴的瞬间窜动，使给水泵动静环间的贴和面间隙过小，不足以形成流动膜，而造成动静环的干摩擦，使机械密封装置损坏。海电#42给水泵曾出现由于泵组本身的平衡破坏，使推力轴承磨损，导致械密封装置泄漏。因此在运行中尽量减少大幅度的调整泵组。防止机械密封装置损坏。  2.3.2 当给水泵处于正常备用状态时，此时该泵静止。由于该泵备用时