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排桩支护支护施工工艺标准
Q/AEPC-T GCC006-2003
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排桩支护施工工艺标准
范围
本标准规定了钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙的施工工艺标准。
本标准适用于一般建筑工程施工、火电工程采用排桩支护基坑工程施工,其它项目施工可参照执行。
排桩支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。
钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙使用于-7~-13m基坑,地底土质为塑性较好的粘土。地下水位丰富的地区多采用双层搅拌水泥灌注桩。
预制桩是种传统的支护挡墙结构,截面带企口,互相搭接,有一定挡水作用,顶部社圈梁把板桩连成一体。此种方案近年来很少用,在此不再叙述。
钢板桩按分类有槽钢钢板桩使用于基坑4米以内的基坑,轧锁口钢板桩使用于开挖深度7~10米的基坑。本标准主要阐述钢筋混凝土灌注桩排桩挡墙。
规范性引用文件
《建筑工程施工及验收规范汇编》
《建筑施工手册》
《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104-97
《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
施工准备
3.1 作业人员
起重机操作工、钻机操作工、钢筋工、砼工、起重工、普工。
3.2技术准备
认真研究工程的地质报告,基础深度,四周的建设环境(建筑物距离、高度,道路,管沟,地下水情况,地表水情况等等),确定支护的形式。针对建筑基础尺寸确定排桩支护的范围,设计出支护的平面布置图。
了解工程质量要求和施工检测内容与要求,如基坑支护尺寸的允许误差,支护坡顶的允许最大变形,对临近建筑物、道路、管线等环境安全影响的允许程度等;
施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特征,包括:天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角等,以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。
进行排桩设计;编制支护设计组织设计;
排桩设计:悬臂式支护结构嵌固深度设计值hd按公式:
hp∑Epj-1.2γ0ha∑Eai≥0
式中:∑Epj—桩、墙底以上根据(JGJ 120-99建筑基坑支护技术规程)3.5节确定的基坑内侧各土层水平抗力标准值epjk的合力之和;
hp—合力∑Epj作用点至桩、墙底的距离;
∑Eai—桩墙底以上根据本规程第3.4节确定的基坑外侧各土层水平荷载标准值eaik的合力之和;
ha—合力∑Eai作用点至桩、墙底的距离。
材料准备
根据施工图纸计算所需材料的数量,提出材料分批进场的日期。
各种材料必须有质保书,并经复试合格方可使用。
排桩所需的钢筋、水泥、黄砂、石子的按照设计要求进料准备。
施工机具准备
排桩支护施工:地质钻机、泥浆泵、空气压缩机、注浆泵、混凝土搅拌机,汽车吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机等;
作业条件
作业场地“三通一平”已经做好;
前期技术策划工作已经经过审批;
所有材料已经按时进入现场,可以投入使用;
所有施工用的机械设备试运行正常,可以投入使用;
施工工艺
工艺流程
施工准备钻机钻孔成孔
施工准备
钻机钻孔成孔
钢筋笼制作
钢筋笼安装
投放石子
注水泥浆成桩
支护桩槽挖方
顶部圈梁施工
回填土养护
挖方时维护
施工工艺
钻孔施工
4.2.1.1 钻孔准备
场地平整满足钻机铺设轨道要求,修筑进场道路,满足进场汽车、吊车进出场的要求。
定位放线,按照设计平面布置的方案,进行放线,制定布置方案时要充分考虑施工工作面的预留。
砌筑排水沟槽,泥浆池和沉清池。
4.2.1.2 钻孔
钻孔方案一般有按桩位顺序顺排法和跳桩法,按照现场的土质条件采取相应的方法,如果现场土质位粘土或塑性较好的土质采用顺排法,此种方法机械移动少,施工效率较高。如现场土质为回填土等松散性土质,成孔易坍塌成孔不易保成,就采用跳桩法。
钻机就位注意轨道平整,保证钻机钻杆垂直向地,防止钻孔偏斜。
钻孔:按设计桩径选择钻头,钻搅出的泥浆及时用泥浆泵抽到泥浆池中,经过沉清池沉清过滤,将清水通过排水槽排入下水道中。
洗孔:当钻孔钻到设计深度后用清水进行洗孔,洗孔用注浆机将清水从孔底部注入,使孔内的泥浆全部翻出,用泥浆泵及时将翻出的泥浆抽出,直到清水翻出说明孔内泥浆已清洗完。
钢筋笼制作:按照设计的要求,在钢筋加工场加工钢筋笼,钢筋笼按照桩身的长度可一次成型,也可按分段制作,如桩身较长,钢筋笼在安装过程容易变形,采用分段制作的方法。
钢筋笼安装:桩径较大较长的钢筋笼安装用吊车进行就位安装,钢筋笼较小短的采用人工抬运至钻机旁,由钻机进行安装就位。钢筋就位时要注意钢筋笼要竖直,向下放时要轻放,不要碰撞桩壁,使钢筋笼落到孔底。
安装注浆管:钢筋笼安装后及时将注浆管放置到桩孔内,注意注浆管要落到孔底。
投放石子:将漏斗口置于垂直上方,对准空口,使石子进入桩孔时呈竖直下落。减少石子碰撞孔壁。投放石子时边投放边震动注浆管,使石子不至于堆积卡在钢筋笼中,造成断桩。石子投放要超过孔口。
注浆:注浆料配制按水泥
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