虞城水泥厂5200吨每天熟料水泥生产线窑尾工艺设计毕业论文设计.doc

洛阳理工学院 毕 业 论 文（ 设 计 ） 题目虞城水泥厂5200t/d熟料水泥生产线窑尾工艺设计（P·S·B32.5） 系 （部） 材料科学与工程系 专 业 无机非金属材料工程 2012年 6 月 1 日 （P·S·B32.5） 摘 要 本设计任务是设计日产熟料5200吨水泥生产线线烧成窑尾系统。设计过程经过厂址选择、全厂布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重点车间设计等步骤。 设计生料粉磨采用立磨，熟料煅烧采用φ4.8×74带窑外分解回转窑烧成系统，水泥粉磨车间采用带辊压机的预粉磨系统。 重点车间为水泥粉磨环节，采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统，该粉磨系统系将物料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品，球磨机出来的粗料从新进入辊压机滚压粉碎，这样就组成一个循环系统，大大提高了水泥粉磨效率，并未水泥粉磨减低能耗提供了解决方案。该系统目前运用技术已日趋成熟，具有节能高效等特点，为大多数大型水泥厂家所接受。本次设计重点论述了水泥烧成车间，通过综合选择了高产、低电耗、环保的工艺流程。其中包括回转窑、预热器、分解炉的选型和生产能力的标定等，然后通过对这些设备的通风量的计算来进行其他附属设备（带式收尘器及斗提等）的计算和选型。 关键字：水泥，新型干法生产工艺，回转窑，烧成窑尾系统 目 录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc19885 前言 PAGEREF _Toc19885 1 HYPERLINK \l _Toc14874 第一章 工艺设计指导思想与原则 PAGEREF _Toc14874 2 HYPERLINK \l _Toc27236 1.1 毕业设计原始资料 PAGEREF _Toc27236 2 HYPERLINK \l _Toc5833 1.3 指导思想 PAGEREF _Toc5833 4 HYPERLINK \l _Toc16381 1.4 设计原则 PAGEREF _Toc16381 5 HYPERLINK \l _Toc18085 1.5 全厂工艺流程 PAGEREF _Toc18085 7 HYPERLINK \l _Toc17303 第二章 配料计算 PAGEREF _Toc17303 12 HYPERLINK \l _Toc4852 2.1 熟料率值的确定 PAGEREF _Toc4852 12 HYPERLINK \l _Toc10097 2.2 熟料热耗的确定 PAGEREF _Toc10097 12 HYPERLINK \l _Toc8875 2.3 用Excel进行配料计算 PAGEREF _Toc8875 12 HYPERLINK \l _Toc1438 2.3.1 准备工作 PAGEREF _Toc1438 13 HYPERLINK \l _Toc8917 2.3.2 在EXCEL表中输入数据 PAGEREF _Toc8917 13 HYPERLINK \l _Toc27954 2.3.3 假设原料配比，计算生料成分 PAGEREF _Toc27954 14 HYPERLINK \l _Toc2948 2.3.4 计算生料成分 PAGEREF _Toc2948 14 HYPERLINK \l _Toc19968 2.3.5 计算灼烧基生料成分 PAGEREF _Toc19968 14 HYPERLINK \l _Toc11556 2.3.6 计算煤灰掺入量 PAGEREF _Toc11556 14 HYPERLINK \l _Toc24355 2.3.7 计算熟料成分 PAGEREF _Toc24355 15 HYPERLINK \l _Toc20820 2.3.8 求解原料配比 PAGEREF _Toc20820 15 HYPERLINK \l _Toc16099 2.4 将干料配比折算成湿料配比 PAGEREF _Toc16099 16 HYPERLINK \l _Toc21440 第三章 物料平衡 PAGEREF _Toc21440 18 HYPERLINK \l _Toc16058 3.1 窑型和规格的选取 PAGEREF _Toc16058 18 HYPERLINK \l _Toc31373 3.1.1 NSP窑的直径 PAGEREF _Toc31373 18 HYPERLINK \l _Toc9344 3.1.2 窑的台时产量标定 PAGEREF _Toc9344 19 HYPERLINK \l _Toc21329 3.2 原、燃材料消耗定额的计算 PAGEREF _Toc21329 20