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地下室挡土墙单侧支模方案(实用、常备)
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地下室南北挡土墙单侧支模施工方案
一、工程概况
本工程地下室为一层,地下室层高4.2m(结构施工高度为3.85m),地下室混凝土挡土墙厚度为300㎜。
受场地条件的约束,本工程在深基坑土方开挖时,南北两侧边土钉墙距挡土墙的距离较小(底部约350㎜),未留土建工程施工作业面,根据交底会议确定,混凝土挡土墙外侧采用砖胎模作为外侧模板,外墙内侧仍需支设模板,形成了混凝土挡土墙内侧模板的单侧支模,即地下室挡土墙模板支设时无法采用常规的对拉螺栓加固,其内侧模板须采用单侧支撑加固的措施。
二、施工方案
为了确保达到清水混凝土的质量要求,地下室墙、柱及梁模板采用15mm厚镜面多层板,顶板模板采用12mm厚竹胶板,龙骨采用60×80方木,模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架。柱模采用方钢加固。
南北混凝土挡土墙内侧采用15mm厚镜面多层板,龙骨采用60×80方木,龙骨间距250mm,龙骨外用双层钢管将多层板拼装成大块墙模板,用塔吊吊装就位。东西挡土墙不采用砖胎模,混凝土外墙采用新型对拉止水螺栓加固,对拉螺栓直径φ14mm,对拉螺栓横向和竖向间距均为406mm,南北砖胎模部位,混凝土外墙内侧模板为单侧支模。
为了确保单侧支模牢固可靠,在墙体混凝土浇筑时不发生变形、移位、跑模,根据本工程的实际情况和现场条件,采取以下措施:
(1)地下室模板支撑系统采用钢管扣件式满堂架,支撑立杆间距纵、横方向均按900mm布置(遇有梁部位间距可适当调整),支撑架搭设时,纵横方向必须全部用横杆连接成整体,且每隔3m设一道剪刀撑,以增加支撑架的整体稳定性。
(2)地下室结构采用墙、柱与顶板分开施工,施工缝分别留在基础梁顶面和框架梁底部。为了防止墙模受砼侧压力而产生胀模、防止水平支撑位移,在浇筑底板时,埋设2排地锚,纵向间距为1M,地锚可采用短钢管或者Φ28的短钢筋。地锚处放置纵向水平钢管与斜撑和剪刀撑采用扣件连接。
(3)墙模板用钢管水平撑杆与满堂支撑架连接,水平撑杆竖向间距为500mm,横向间距为500mm,水平撑杆长度不小于3m,并应保证撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧。在混凝土墙下部1.5m高范围内的钢管扣件式满堂架上,还应设二道水平剪刀撑,剪刀撑的支点可设在已浇筑完的框架
新浇筑砼对模板侧面的压力标准值按以下两公式计算,取其较小值:
F=0.22γct0β1β2V1/2 式1
F=γcH 式2
式中 F-新浇筑砼对模板最大侧压力(KN/㎡);
γc-砼的重力密度,取25 KN/M3;
t0-砼的初凝时间,5h;
β1-外加剂影响修正系数,取1.2;
β2-砼塌落度影响修正系数,取0.85;
V-砼的浇筑速度,取3m/h;
H-新浇筑砼的高度, 2.85m(基础梁顶面至一层框架梁底);
得出 式1 F=50 KN/㎡
式2 F=71.25 KN/㎡
所以 F的取值为50 KN/㎡。
模板支撑点的所承受的最大侧压力=50×0.5×0.5=12.5KN
每个扣件抗滑移值为5KN,因此撑杆在支撑架的水平连杆上至少有三道用扣件扣紧,才能保证支撑的可靠与稳定。
(4)在浇筑挡土墙混凝土时,采用分层浇灌的方法,每层混凝土的浇灌高度应控制在1m以内,当下层混凝土快初凝时,再浇灌上一层混凝土,每层混凝土的浇灌时间间隔控制在4小时以内(按商砼出场时间计算应在4~6小时以内),即既要最大限度消除新浇灌混凝土对模板的侧压力,又要保证挡土墙防水混凝土浇灌的连续性。
三、单侧墙模板安装工序
弹模板就位线 钢筋隐蔽(预埋管线)验收合格 做砂浆找平层 安装模板 加固钢管支撑架 调整模板垂直度
安模板水平撑杆 模板预检合格 进行下一道工序。
四、施工要点
(1)、本工程钢管扣件式满堂架它既要承受楼面传来的垂直荷载,还要承受在外墙浇筑混凝土时产生的侧向推力。因此,在搭设时应保证支撑架水平杆的连续性,要求事先对支撑架的立杆布置和排列进行精心设计,使支撑架在纵横方向都能用水平杆连续连接形成整体。
(2)、钢管扣件式满堂架除了设竖向剪刀撑外,还必须设水平剪刀撑和抛撑。
(3)、为了达到清水混凝土的质量目标,墙模板在制作时,多层板采用硬拼缝的方法,制作好的模板拼缝处加设海绵条,防止漏浆。
(4)、为了防止墙根部漏浆、烂根,在墙模板安装前,应先用1:2.5水泥砂浆将基础梁表面找平,再安装模板,并在墙模板下口通长粘贴海绵条。
(5)、模板制作和安装时应严格控制龙骨间距和水平支撑间距,检验人员应认真检查每根支撑杆是否都支设到位。
(6)、模板安装时应先按事先给出的定位线就位,在混凝土墙根部应加焊定
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