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张群生产与运作管理第三版chp5工作设计与业务流程再造-22017

时间研究的应用实例 现以在铣床上铣通槽为例来说明其应用。此例中共有以下七个操作单元: 拿起零件放在夹具上,夹紧零件,开动机床,铣刀空进,立铣通槽,按停机床,床台退回,松开夹具,取出零件,刷出铁屑。 ? 通过对这七个操作单元的10次观测,得到每个操作单元的平均操作时间,例如第一单元 的平均操作时间为0.143,第二单元为0.155…等。 1,2,3,5,6,7的评比系数为110%,而第4操作单元的评比系数为100%,以第l单元为例,则: 正常时间=观测时间×评比系数=0.143×1.10=0.157 标准时间=正常时间(1+宽放率)=0.157×(1+0.15)=0.181 * 产品的基本工作时间:人与机器配合工作的直接作业时间。 非定额时间 工人因素引起的无效时间:罢工,偷懒 由于管理不善或工人控制范围以外的原因,而造成的人力设备的窝工闲置的时间如: 工艺过程缺陷的工时消耗 设计缺陷的工时消耗 生产过剩、停工等待、搬运、加工、动作、制造过程种产生的废品 * 三、时间研究的方法、步骤 1. 时间研究的研究方法 时间研究也称秒表时间研究、直接时间研究或密集抽样时间研究——即采用抽样技术进行研究。 抽样调查是按随机的原则从总体中抽选少部分单元,无任何主观意图的影响,因此具有 充分的代表性。 抽样调查的次数是根据科学的计算确定的,在调查次数上,有最低限度的保证。 抽样调查的结果,其误差可在调查之前根据抽样的次数和总体中各单位时间标志的差异程度,事先通过计算,将其控制在一定范围之内,因此调查结果比较可靠。 密集抽样与后面介绍的工作抽样(分散抽样)不同之处在于:密集抽样是在一段时间内, 利用秒表连续不断地观测操作者的作业,而分散抽样(工作抽样)则是在较长时间内,以随机的方式,分散地观测操作者 * 作业测定的方法有: 1、秒表时间研究 2、工作抽样 3、模特法 2. 时间研究的工具 秒表(停表、马表):时间研究用以计时的工具多为1/100的分秒表,表面有100个小格,长计每分钟转1周,1小格即代表(1/100)分钟。短针表面分30格,每半小时转1周,1格代表1分钟。 观测板:用来安放秒表和时间研究表格 时间研究表格:记录一切有关的资料 铅笔 计算器 测量距离及速度的仪器等 * * 3,时间研究的基本步骤 工作分解 测时 确定样本大小 制定标准作业时间 根据概率定理,用工作抽样法处理的现象接近于正态 分布曲线,如下图所示: 以平均数X为中线两侧取标准差σ,的2 σ倍时,可有95%的可靠度(95。45%) X 正态分布曲线 -1 σ -2 σ 99.73% 95.45% 68.72% 1 σ 2 σ 3 σ -3 σ 工作抽样原理 假定某项作业的实际作业率为p,则空闲率q=1-p,则此作业的概率分布为二项分布。其标准差σ为 σ = P(1-P) n 抽样的精确度分为绝对精度E和相对精度S。当可靠度 定为95%时,绝对精度E=2σ E=2 σ =2 P(1-P) n 相对精度即为绝对精度与观测事项发生率之比,即 式中 P---观测事项的发生率; n--观测次数 S= E P =2 (1-P) nP 可靠度和精度 式中:n——观测次数;P——调查事项发生的概率估算值;E——绝对误差;S——相对误差,即准确度要求。z——达到期望的置信度所需的标准偏差量。 抽样次数的计算 68.27%时, z=1 95.45%时, z=2 99.73%时, z=3 一般工时抽样可靠度(置信度)取95%,所以=2。这样, 在可靠度95%,观测次数可用下式求。 一般工时抽样通常绝对精度E为2%-3%,相对精度为5%-10%. 例: 根据对某车间装配小组操作者按无规则间断时间进行预备性瞬时观察,并记下记数符号一表示他们是在工作还是处于空闲状态。根据100次观测结果,操作者工作75次,即P=75/100×100%=75%,相对精度为5%,则观测次数为: 工作抽样的步骤 第一步:确立调查目的与范围 调查目的不同,则项目分类、观测次数与方法均不同 工时抽样所要达到的置信度和误差也不同。 第二步:调查项目分类 第三步:设计调查表格 第四步:试观测并决定观测次数 (用计算公式来计算) 第五步:确定观测期间及一天的观测次数 观测时间=观测总次数/观测对象×每天观测次数 一天的观测次数=观测次数/观测时间 (一)方法研究 作业研究基本技术 2 (一)方法研究 作业研究基本技术 2 (一)方法研究 作业研究基本技术 2 (一)方法研究 作业研究基本技术 2 (1)过程顺序图 (一)方法研究 作业研究基本技术 2 (一)方法研究 作业研究基本技术 2 作业研究基本技术 2 (2)流程图 作业研究基本技术

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