G32螺纹插补指令.docVIP

授课教师 授课班级 授课时间 课题名称 七、G32螺纹插补指令 选用教材 《数控车床编程与操作》 技工学校、职业学校数控类一体化教材 化学工业出版社 授课内容分析 螺纹是零件上常见的一种结构，带螺纹的零件是机器设备中重要的零件之一，用途十分广泛，能起到连接、传动、紧固的作用，因此本课内容是数控车床编程中的重要内容。考虑到三角螺纹在实践中应用较多，因此本课的内容中重点讲授三角螺纹的编程，本次课用到较多的工艺知识，授课前应做好复习。如何使用G32指令加工螺纹是本次课的主要内容。 授课对象分析 由于本校学生多数数学基础较差，因此在编程计算时应有耐心，多讲授经验公式，授课期间注意学生掌握情况的反馈，本课内容比较简单，只要讲清指令格式及多次加工的深度变化，学生较易掌握 教学目的及要求 掌握螺纹插补指令G32的格式含义及应用 教学重点 G32指令格式及含义、应用 教学难点 螺纹高度的计算及多次加工的深度变化 锥螺纹车削起点及终点的设定 关键点及解决途径 螺纹切削深度的计算采用经验公式简化，适当补习数学内容。 计算并采用合理的进给深度 教学手段 利用课件演示螺纹加工过程，结合课堂讲授及课堂练习等 板书设计： 七．G32螺纹插补指令 1．螺纹的工艺知识 3）锥罗纹的切削 2．螺纹插补指令G32 ①指令含义： ②指令格式： G32 X（U） Z（W） F（E） ； 1）圆柱直螺纹的切削 指令格式: G32 X（U）-- Z（W）-- F（E）-- ；、 3 课堂练习 小结： 作业： 2) 多头直螺纹的切削 指令格式: G32 X（U）-- Z（W）-- F（E）-- Q--； 教 学 环 节 备 注 一．组织教学 二．教学过程 复习提问： ①写出下图标出外螺纹的大径、小径和牙型高、螺距 ②写出三角螺纹牙型高的计算公式及小径的计算公式 导入新课： 数控车床加工螺纹具有效率高、精度高、表面质量好等优点，数控车床可以加工公、英制的单头、多头、变螺距螺纹等，数控车床是如何来加工螺纹的？ 3．讲解新课 请学生到黑板填写相应的尺寸 由学生到黑板写出计算公式根据学生回答情况进行总结 教 学 内 容 备 注 七、G32螺纹插补指令 螺纹编程的工艺知识， 螺纹零件在零件图形 上一般用简化形式标注，如M30х2表示公称直径为32mm，螺距为2mm。螺纹零件基本牙型的加工形成的过程必须分多次往复切削完成，数控编程加工时须注意有关车工工艺知识，主要有以下几点：1进退刀点及主轴转向置 根据所选用机床刀架前置和后置，所选刀具是左偏刀或右偏刀，可按图4-7，4-8所示，判断并选择正确的主轴旋轴方向和刀具切削进退方向。 如在旋转外螺当纹加工中，如图4-7A所示，为前置刀架常见的主轴正转。刀具自右向左进行加工；当后置刀架加工时，如图4-7B所示， 应为主轴反转，自左向右进行加工。反之，成为左旋转螺纹，如图，4-7C 4-7D所示。加工内螺纹时，如图4-8所示，一般自右向左进行切削加工。 2进刀方式 1）单向切入法；图4-9a所示，此切入法切削刃承 受的弯曲压力小，状态较稳定，成削形状态较为有利，切深较大，侧向进刀时，齿间有足够空间排出切削。用于加工螺距4mm以上的不锈钢等难加工材料的工件或刚低易振动工件的螺纹。 2 ）直进切入法：如 图4-9b所示，切削时左右刀刃同时切削，产生的V形铁削作用于切削刃口引起弯曲力较 大时要求。切深小，刀刃锋利。适用于一般的螺纹切削，加工螺距4mm以下的螺纹。 3进刀次数的确定 1）加工余量。 螺纹加工分粗加工工序和精加工工序，经多次重复切削完成，一般第一刀切除量可为0.7~1.5mm依次递减，精加工余量0.1mm 牙深h=0.6495×P（螺距） 一般采用直径编程，须换算成直径量。需切除的总余量是： 2×0.6495×P=1.299P（螺距） 例如M30×2mm螺纹的加工余量=1.299×2=2.598（mm） 2编程计算 小直径：30-2`598=27`402 根据表3-1中进刀量及切削次数，计算每次切削进刀点X坐