施工技术交底记录(水稳层).docVIP

施工技术交底记录 年 月 日 施管表5 工程名称 桐城市孔城镇中心大道 分部工程 路 面 分项工程名称 水泥稳定碎石基层技术交底 交底内容 一、材料要求： 水泥稳定料用做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm，集料中不宜含有塑性指数的土。 二、准备下承层 水泥稳定料的下承层表面应平整，坚实，具有规定的路拱，下承层的平整 度和压实度应符合设计要求。 三、施工放样 滩铺前测量基层高程， 在砂砾垫层上恢复中线，直线段每15—20m设一桩，平曲线段每10—15米设一桩，并在两侧路边缘外设指示桩，钢纤与钢丝绳绑匝牢固，钢丝拉力不小于80kg，不出现下垂为标准。 四、拌合 （1）碎石应预先筛成3-4个不同粒径，再配合成符合《公路面层基层施工技术规范》中混合料。 （2）配料应准确，拌合应均匀。 （3）含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 （4）在正式拌制混合料之前，必须先调试所用设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。 （5）应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。 （6）应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。 五、摊铺 1、本工程摊铺采用人工摊铺，车辆运输拌合料，人工不少于15人。 2、技术人员随时采用仪器测量高程，并采用检测尺检测其平整度，平整度控制在《市政道路工程质量验收标准》要求的范围内。 六、碾压 1、当摊铺长度达到30米左右，要立即进行碾压，碾压宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压，后用重型振动压路机继续碾压密实。碾压后的压实度需满足设计要求。 2、设一个3—5人的小组，携带一辆有新拌合料的小车，跟在摊铺机后及时铲除“粗集料、波浪”。 3、碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6—8遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5—1.7km/h为宜，以后宜采用2.0—2.5km/h。 4、当采用整幅摊铺进行施工时，碾压路线要求按：由两边向中间进行的方向进行碾压，避免出现路拱偏位现象；当采用半幅摊铺施工的方法时，碾压路线要求按：由边缘向中间逐轮碾压。 5、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证稳定层表面不受破坏。 6、针对压路机无法施工的部位（路缘石边、雨水井四周），采用平板振动打夯机进行施工，打夯时杜绝出现漏振、成楞或与路缘石成斜面的现象。 7、施工期间，如出现材料短缺，水泥稳定料暂停供应现象超过1小时，需将已铺的水稳料及时碾压成型，与此同时，将接口处切齐并留成垂直于基层面的接口。 七、接缝的处理 1、在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。 2、接口处的松散料、比较集中的粗集料需铲除，接口处的面层部位尽量用细料填补，可以避免接缝不平整、不顺畅。 八、养生及交通管制 1、每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生，保持路面潮湿。 2、对于基层，可采用乳化沥青养生，沥青乳化的用量0.8—1kg/m2，如不能避免施工车辆在养生层上通行，应在乳液分裂前撒布3—8mm的碎石或砂，做成下封层。 3、在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通，不能封闭交通时，应限制重车通行，其它车辆的车速不应超过30km/h。 4、养生10—30d内开始铺筑沥青面层，不宜让基层长期曝晒，以免开裂。 九、压实度检测：采用灌砂法进行检测，检测数量：按每1000平方米测1点的数量进行检测。 交底人 交底对象