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滚压成型设计论述

滚压 (冷弯)成型工艺设计与应用 宁波福耀汽车零部件有限公司 徐远刚 Xuyuangang1972@163.com 摘要 讨论了滚压成型工艺的设计要点。通过一个具体的实例,分析 了滚压成型工艺的设计方法。 关键词 滚压成型 工艺设计 实例 Design and application of roll forming(Coldbending )process Fu Yao Automobile Parts Ning Bo Xu Yuangang Abstract The design essentialities of roll forming process was discussed in this paper . The design method of roll forming process was analyzed throuth a real design instance Keywords Roll forming process design instance 1 目录 摘要1 Abstract 1 1 滚压成型的简介3 1.1 滚压成型的定义3 1.2 滚压成型的应用3 1.3 滚压成型的工艺特点5 2 滚压成型技术现状6 3 滚压成型工艺设计8 3.1 弯曲(展开)次序8 3.2 变量的分配9 3.3 设计注意要点9 4 实例分析 11 4.1 汽车车门窗框装饰条 11 4.2 钢带展开尺寸 11 4.3 辊轮基准点14 4.4 弯曲角度15 4.5 滚花图展开15 4.6 滚轮分片15 4.7 成形断面中设计突出点描述17 4.8 滚轮数18 4.9 滚轮加工与技术要求19 5 结束语20 参考文献21 致谢22 2 1 滚压成型的简介 1.1 滚压成型的定义 用旋状的滚头,对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压,坯 料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。如图1 所示为滚压U 形断面的工作原理。金属带料从第一对辊轮进入,经过2 、3、4 对辊 轮的顺次弯曲成型,型材从第4 对滚轮处连续不断的输出。 图1 1.2 滚压成型的应用 滚压成形是一种节材、节能、高效的金属成形新工艺、新技术。 滚压成形是通过顺序配置的多道次成形轧辊,把卷材、带材等金属板 带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面的型材。在冷弯成型过程中 只有弯曲变形。除坯料弯曲角局部有轻微减薄外,变形材料的厚度在 成型过程中保持不变。这种加工方法特别适合于外形纵长、批量较大 的高精度产品的加工。冷弯成形的产品用于建筑、汽车制造、矿山机 械制造、农业及轻工机械制造、造船及交通运输、石油化工电力工业、 3 仪器仪表、集装箱、纺织机械、高速公路、金属货架、民用电器及日 常用品制造等各个领域(如图2、图3 所示),在经济发展中起着很重 要的作用。 板料滚压成型通用于等断面制件的大批量生产。由于使用多对辊 轮的连续成型,可以滚制出许多壁薄、质轻、刚度大而且断面形状复 杂的制件。(如图4 所示) 图2

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