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酸再生（ARP）(ACID REGENERATION PLANT)扬子江1420冷轧厂主讲：张爽1.脱硅技术 1.1概述 在生产硅钢或部分高强钢时，由于酸洗产生 的废酸含硅量较高，对酸再生的氧化铁粉的 品质影响较大，生产中形成的硅泥堵塞管道， 因此，必须对废酸进行预处理，以去除废酸 中的硅，使酸再生副产品具有较高的品质和 利用价值。 1.2基本原理 1.在废酸中投入废钢，使废酸中的游离HCl和废钢片进行充分的反应，减少废酸中的游离酸。 Fe＋2HCl → FeCl2＋H2↑ Fe2O3+6HCl → 2FeCl3＋3H2O 2.通过加入氨水，提高废酸的PH值，使一部分Fe2＋形成Fe(OH)2，通过曝气形成Fe(OH)3絮凝体，达到吸附废酸中的硅，通过沉淀池沉淀、压滤机过滤将废酸中的硅从废酸中去除。 2NH3＋2H2O＋ FeCl2→ Fe(OH)2＋2NH4Cl 2 Fe(OH)2＋1/2O2 ＋H2O → 2Fe(OH)3 FeCl3＋ 3NH3＋3H2O → Fe(OH)3＋3NH4Cl 1.3盐酸脱硅工艺流程冷却水循环水废钢片氨水储罐石墨冷却器絮凝剂投加罐絮凝剂制备罐HDS反应罐浸溶塔过滤器中和反应罐 助凝剂投加罐助凝剂制备罐管道混合器 蒸汽石墨加热器压滤机 冷凝水废酸泥斗 压缩空气沉淀池泥饼外运 脱硅液收集槽 至脱硅液储罐石墨加热器设备数量：2台（1用1备）设备功能：用于对酸洗线排出的废酸进行加热，从而提高废酸的溶解反应效果。结构形式：块状石墨换热器。介质参数：废酸，HCl-1~60g/l，FeCl2-250~350g/l，FeCl3-1~10g/l，密度~1.3 kg/dm3蒸汽，165~170℃，0.6MPa（减压后）主要参数：废酸流量 正常18m3/hr 最大20 m3/hr废酸进口温度 15℃（最低）废酸出口温度 85℃蒸汽进口温度 165℃冷凝水出口温度 95℃浸溶塔设备数量：1台设备功能：经石墨加热器加热后的废酸在浸溶塔内与废钢切边料进行反应，游离盐酸反应生成FeCl2，以尽可能的去除废酸中的游离酸。结构形式：立式钢结构圆柱体，敞口容器，底部为锥形。钢衬胶衬砖材质。被加热的废酸从浸溶塔底部，经过PVDF滤板过滤后进入容器，并与投加到塔内的废钢片进行反应，在上升过程中，废酸中的游离盐酸与过量的废钢片充分接触，并完全反应，生成的氯化亚铁溶液从浸溶塔顶部的出口流出。反应生成的氢气、以及在此过程中产生的水蒸气、少量的盐酸蒸汽在浸溶塔檐口处被集中收集，并处理。介质参数：废酸，HCl-1~60g/l，FeCl2-250~350g/l，FeCl3-1~10g/l，密度~1.3 kg/dm3主要参数：废酸流量 18m3/hr废酸温度 75~85℃冷凝水出口温度 90℃设备规格：材质 钢衬胶衬砖，其中衬胶厚度2层，每层3mm；衬砖厚度70mm。内径（衬砖后） 5000mm总高度 18000mm（不包括沿口）保温层厚度 …………………………………………….100mm底部滤板数量…………………………………………..3块底部滤板材质…………………………………………..PVDF电磁吊设备数量：1台设备功能：位于浸溶塔上方，可以在废钢坑和浸溶塔间移动，用于将废钢片从废钢坑提升至浸溶塔，进行上料。工作环境：室外露天，氢气防爆设备组成：5t电动双梁桥式起重机1台，地面遥控操作1t电磁盘1台设备参数：起升高度 …………… 25m（具体高度待基本设计完成后确定）电磁盘能力 …………… 1t脱硅液过滤器设备数量：1台设备功能：位于浸溶塔脱硅液出口管路上，用于分离废酸中的固体颗粒，保证后续设备正常工作。介质成分：HCl-1~60g/l，FeCl2-250~350g/l，FeCl3-1~10g/l，密度~1.3kg/dm3。主要参数：过滤面积 …………… 2m2过滤精度 …………… 1000μm过滤能力 …………… 18 m3/hr介质温度 …………… 85℃主要材质：壳体…………………………………………………… PPH滤筒…………………………………………………… PPH滤网…………………………………………………… PPH石墨冷却器设备数量：2台（1用1备）设备功能：用于冷却浸溶塔排出的废酸。结构形式：块状石墨换热器。介质参数：废酸，HCl-1~60g/l，FeCl2-250~350g/l，FeCl3-1~10g/l，密度~1.3 kg/dm3净循环水主要参数：废酸流量 18m3/hr 最大20 m3/hr废酸进口温度 85℃废酸出口温度 ≤50℃净环水进口温度 40℃（夏季）净环水出口温度 ≤45℃氨水储罐设备数量：1座设备功能：用于储存浓度为20~25%的氨水，供脱硅系统使用。布置在独立的房间内。结构形式：立式圆柱体（包括顶盖，