怀化碧桂园一期二标前期策划(东方红-02)2015修订版927.pptVIP

灰饼定点 过程控制——抹灰工程 抹灰前对拉毛前的墙体进行湿水养护 甩浆、拉毛 采用激光贴饼工艺控制房间开间进深及方正度，线盒平整度。 抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改，抹灰实测实量，抹灰的垂直度应控制在4mm，平整度控制在4mm 粉灰的实测控制 适时对墙面空鼓的检查和修补 空鼓开裂位置采用机械切割 采用抗裂砂浆进行修补 过程控制——抹灰工程 过程控制——抹灰工程 抹灰阶段控制措施： 1、抹灰前主体结构必须验收合格，门窗框安装检查位置正确，基层已按要求进行处理，再按表面平整垂直情况，进行吊垂直套方找规矩，经检验后确定抹灰厚度，底灰采用12mm厚混合砂浆，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m，墙面大面积抹灰前要先做水泥护角及踢角线，室内墙柱及窗台阳角用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥胶泥抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度不小于5cm,门窗护角做完后,应及时用清水刷清门窗框上的水泥浆。 2、墙面抹底灰在冲完筋约2小时左右就可以进行，面灰的涂抹采用混合砂浆，按分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子压光，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰,一般先薄薄刮一遍，随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍玻纤网（玻纤网交接处搭接10公分），要求线角平直方正，墙面无抹纹，见格不见网，随砌随测。 严格过程工序考评 每道工序完成后，按照工艺控制标准严格进行实测实量及评估 实测实量数据及时公布 实测实量 过程控制——抹灰工程 项次 项目 允许偏差（mm) 实测点数 检验方法 1 表面平整度 [±4] 2m靠尺和塞尺检查 2 表面垂直度 [±4] 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正性 [±4] 角尺 4 门洞宽度 +20mm，-10mm 激光测距仪 5 门洞高度 0，+20mm 激光测距仪 6 门垛厚度 ±5 mm 卷尺 7 厨卫开间进深 +20mm，-10mm 激光测距仪 标准要求 过程控制——防渗漏（地下室工程）措施 后浇带施工要点 1、常见止水带的种类及用途 ①钢板止水带 防渗漏控制 止水钢板卷边向迎水面 ≥300mm 30-50mm 过程控制——防渗漏（地下室工程）措施 过程控制——防渗漏措施 用防水砂浆进行封堵 孔洞周围凿6cm直径的喇叭口 外墙门窗安装时离墙留设2.5~3cm间隙 抹灰收口 使用预制空调套管可有效保证套管的坡度和套管的蜜实度，外墙构造柱浇筑采用牛腿。 过程控制——防渗漏措施 雨棚空调板防水 过程控制——防渗漏措施 1、与根部混凝土反坎同时支模，一次性浇捣 2、水泥砂浆找坡时，阴角处抹成圆角，半径大于100mm，砂浆最薄处不小于15mm，向外找坡不小于5% 3、抹20mm厚水泥砂浆（内掺3%的防水粉）保护层 厨房防水措施 过程控制——防渗漏措施 卫生间防水措施 斜屋面檐口翻边 过程控制——防渗漏措施 坡屋面顶与立墙相接翻边 过程控制——防渗漏措施 坡屋面檐口与立墙相接翻边 坡屋面歇山与立墙相接翻边 水电安装工程 工程质量策划 现场定位，线管预留预埋 穿梁的线管采用带耳直接，以保证墙体二次开槽符合设计要求，且不破坏定型模板，便于二次墙体线管安装施工 过程控制——水电安装工程 楼板预留预埋（电气） 依据水电定位图的标准在模上对灯盒定位 依据水电定位图的标准在模板上对插座定位 多根线管并排预埋时，管与管之间的距离不小于1cm 过程控制——水电安装工程 楼板预留预埋（给排水） 给水管走高位预留穿梁套管 预留洞口采用定型钢制锥形模具，有利于模具的拆除避免对楼板砼的破坏，满足防渗漏节点要求 过程控制——水电安装工程 利用锥形模具进行排水立管和地漏的留洞 电工PVC管的管口应采用管帽或胶带进行密封处理，出楼面处根部的保护墩应在地面砌筑控制线弹好立即实施，保护墩不得偏移出砌筑的墙体。 过程控制——保护措施 楼板出墙线管保护 PPR内丝弯头在安装固定后，应及时安装丝堵，并采用塑料膜缠绕保护，防止后续抹灰施工的砂浆污染。 水嘴预埋（给水） 依据水电定位图的标准结合图纸的要求，利用激光扫平仪对线盒按建筑1米线及墙面垂直线进行放线、定位 线盒放线定位 过程控制——水电安装工程 安装阶段定位、预埋 线管开槽 采用专业双刀片开槽机进行开槽 开槽宽度≤de6cm,深度≤de2cm,并且要求开槽要横平竖直 过程控制——水电安装工程 线管布置 过程控制——水电安装工程 每个线盒周围放两个灰饼，控制线盒与抹灰完成面平齐 墙体预埋（线管） 工程质量