加油机常见故障与排除.ppt

加油机常见故障与排除 学习 一、加油机开机正常，但油枪不出油 1、电动机反转或传送三角带松脱、断裂。应调整电源相序，调节张紧轮或更换三角带； 2、油气分离器故障； ①加油机过滤网（包括锥形滤网）堵塞严重。应清洗滤网，去除杂物； ②油气分离器的出油阀卡死打不开造成加油机不出油。维修时应卸下出油阀，清除杂物后复装，使其能上、下运动自如； ③油气分离器的小浮子进油或脱落，造成高压腔内不能形成高压，也会造成加油机不出油； ④油气分离器的上盖压垫破损造成高压腔与常压腔连通，致使高压腔内形不成高压而使加油机不出油。 ⑤油气人分离器的滤网垫或弹簧座垫损坏。更换损坏的密封垫； ⑥油气分离器的锥形阀没关严。 3、叶片泵故障； ①叶片泵溢流阀不能封闭。因有异物（破碎的弹片等）卡在溢流阀的阀芯与阀座之间，造成油液始终在泵内做内循环而不能流出，维修时应取出阀芯，清除阀座异物； ②由于泵内叶片与弹片长期随转子做高速运转，会因疲劳而磨损、断裂，导致叶片泵内泄增大，严重时甚至失去抽油作用，维修时应清除泵内杂物与破损的叶片、弹片，更换新品后复装； ③叶片泵与油气分离器结合面的泵垫击穿或反装，也能造成叶片泵的高压腔与低压腔连通，致使叶片泵失去排油功能； ④叶片泵转子与转子轴松脱，造成泵轴空转，此时维修需更换转子或叶片泵。 4、流量计卡死造成加油机不能排油； ①因有杂质进入流量计的铜套与活塞之间，或因其内部传动机构（如胶木轮、连杆等）磨损而造成四活塞不能运动，致使油机不能排油，维修时应拆开流量计，去除铜套内杂物，更换磨损部件； ②如果因油品品质引起的流量计卡死，应提醒客户注意所购油品的质量是否合格。 5、因加油机的电磁阀不能开启而造成机器不出油时，首先应检查电磁阀的控制电路部分，如灯阀板、继电器板或主板是否损坏等，零线是否接好，然后再检查电磁阀自身的故障，如阀内线圈是否断路、阀膜孔是否堵塞等阀内故障； 6、管线与底阀故障； 在开机状态下检查油气分离器排气管的排气状况，如果排气不止，则可初步判定是加油机管线或底阀的泄漏故障。 7、油枪故障引起的不出油； ①油枪滤网或接头处堵塞，维修时应拆开油枪滤网和接头，去除杂质后复装即可； ②油枪频繁自封，导致油枪不出油。应检修油枪的自封机构，如进气嘴是否堵塞等。 8、如检修加油机所有部件均无问题，加油机仍不出油，油气分离器的排气管也不排气，应考虑管线是否堵塞、底阀是否卡死等外部原因。 二、启动加油机加油时，流速较慢。 1、加油机滤网堵塞（包括锥形滤网和油枪滤网）； 2、加油机零部件或管线泄漏导致大量空气进入，进入叶片泵的气体量大于分离器分离气体的最大量。开机测试时，油气分离器的排气管会排气不止，且视油器处有大量气泡。维修时应先检查加油机各零部件是否存在泄漏情况，再检查输油管线与底阀密封不严的问题； 3、叶片泵故障； ①叶片泵溢流阀封闭不严或泵垫反装、损坏也是造成叶片泵排油速度慢的原因之一； ②叶片泵叶片磨损严重或有杂物将叶片卡死，导致个别叶片不能弹出，也会使叶片泵内泄增大，加油机排油速度变慢。 4、油气分离器故障 ①油气分离器小浮子脱落或进油，出气阀常开导致高压腔内压力不足； ②油气分离器出油阀下部杂物太多使出油阀不能有效地开启； ③油气分离器上盖压垫破损，高压腔密封不严导致压力不足，排油变慢。 5、如果检查油机各部分均无问题，管线与底阀也密封良好，应考虑管线堵塞和底阀开启不全等外部原因。 三、加油机运转时，噪声和振动比较大。 1、油气分离器滤网堵塞，输油管线过长、过细造成叶片泵负荷加重，产生噪声； 2、叶片泵溢流阀卡死打不开或调整螺钉调得过紧造成； 3、叶片泵叶片卡死，导致输出油的脉动程度加剧，使机器产生噪声与振动； 4、叶片或弹簧（片）损坏，导致加油机噪音增大； 5、三角带张得太紧，使叶片泵的滑动轴承磨损，导致加油机噪音增大； 6、机器内管道振动，解决方法是更换防震胶管； 7、输出油的脉动频率与加油机的固有频率相近时，也会导致加油机、噪声与振动增大。解决方法是调整叶片泵的溢流阀或更换油气分、离器与机架间的减振垫； 8、电机噪音增大。更换防爆电机； 9、固定加油机的地角螺栓松动或其它紧固件松动。重新拧紧地角螺栓与其它松动的紧固件。 四、启动加油机加油时，流速时快时慢。 1、加油机叶片泵的溢流阀运动不灵活； 2、叶片泵的叶片卡死，不能从叶片槽内滑出； 3、输油管线有“几”字形弯头，导致管线内空气排不出，叶片泵抽油时，出现加油时流速时快时慢； 4、管线底阀阀芯运动不灵活也会造成流速时快时慢。 五、加油机所加油液中含有气体。 1、检查油气分离器的排气状况，如排气不止，说明输油管线严重泄漏，应检修管线与底阀； 2、油气分离