第十一章-叶片式泵与风机.pptVIP

1.无因次系数 定义方法 — 叶轮圆周速度； —流体的密度。 无因次性能参数的定义式 2.无因次性能曲线 下图是 4-13（72）№5 通风机的性能曲线和无因次性能曲线。由图不难看出，两者形状完全相同。 应该指出：当?n和?D2较大时，由于尺寸效应和转速效应的影响，两者会略有不同。 实际工作参数的计算 3.无因次性能参数的意义 对于同一系列的通风机，其无因次性能参数具有唯一性。换言之：它是相似准则数，是相似的结果 。 对于不同系列的通风机，其无因次性能参数与通风机的几何尺寸、 转速及输送流体的种类无关， 而只与通风机的类型有关。 它表征了不同系列通风机性能的特征值。可将不同系列通风机的无因次性能曲线集中在一起，实现通风机性能的比较、选择。 第四节：叶片式泵与风机的结构 一、离心式泵与风机的结构 1.转动部分 （一）离心式水泵的结构 叶轮是离心泵最主要的过流部件，也是实现能量转换的主要部件，其作用是将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能。叶轮水力性能的好坏，对泵的效率的影响很大。叶轮一般由前盖板、叶片、后盖板和轮毂组成，后盖扳带有轮毂，称后盖板(也称后盘)。盖板之间有一系列叶片形成的流道，叶片数一般为6—12，具体视叶轮用途而定。叶轮有封闭式、半开式和开式三种。 1）叶轮和泵轴 （a）（b）封闭式叶轮 （c）半开半闭式叶轮 （d）开式叶轮 2）平衡盘 平衡盘 多级分段式水泵往往在水泵压出段外侧安装平衡盘，其作用是消除水泵的轴向作用力，除了平衡盘之外，还有其他的消除轴向力的结构。 一个设计好的吸入室，应该符合以下三个条件： (1)要在最小的阻力损失情况下，将流体引入叶轮。 (2)叶轮进口处的液流速度分布要均匀，一般使液流在吸入室内有加速。 (3)将吸入管路内的液流速度变为叶轮人口所需的速度。 根据泵的结构型式不同，采用的吸入室结构主要有锥形管吸入室、圆环形吸入室和半螺旋形吸入室三种结构。 2.固定部分 1）吸入室 吸入室的作用是以最小的阻力损失，将液体从吸入管路引入叶轮，其设计的优劣对进入叶轮的液体流动情况影响很大，尤其是对泵的气蚀性能的影响。 锥形管吸入室 锥形管吸入室 其锥度一般是7?~8?。这种吸入室流动阻力损失较小，液体能在锥形管吸入室中加速，速度分布较均匀；锥形管吸入室结构简单，制造方便．是一种很好的吸入室，适宜用在单级悬臂式泵中。 圆环形吸入室 圆环形吸入室 其优点结构对称、简单、紧凑、轴向尺寸较小。在吸入室的起始段中，轴向尺寸逐渐缩小，宽度逐渐增大，整个面积还是缩小，使流体得到一个加速。但由于泵轴穿过环形吸入室，所以液流绕流泵轴时在轴的背面产生旋涡，引起进口流速分布不均匀。同时，叶轮的左、右两侧的绝对速度的圆周分速亦不一致，所以流动阻力损失较大。由于圆环形吸入室的轴向尺寸较短，为了缩小尺机器尺寸，，多级分段式泵中大多都采用圆环形吸入室，这主要是吸入室的损失与多级泵较高的扬程比较起来，所占的比例是极小的。 3.离心式、混流式及轴流式泵与风机性能曲线的比较 H-qV 性能曲线的比较 　　离心式泵与风机的H-qV 曲线比较平坦，而混流式、轴流式泵与风机的H-qV曲线比较陡。因此，前者适用于流量变化时要求能头变化不大的场合，而后者宜用于当能头变化大时要求流量变化不大的场合。 P-qV 性能曲线的比较 　　离心式和轴流式泵与风机的P-qV 曲线随着流量的增加其变化趋势刚好相反，前者呈上升趋势，而后者则急剧下降。因此，为了减小原动机容量和避免启动电流过大，启动时，轴流式泵与风机阀门应处于全开状态，而离心式泵与风机阀门则原则上应处于关闭状态。 ? -qV 性能曲线的比较 　　为了克服轴流式泵与风机轴功率变化急剧和高效区窄的缺点，提高调节效率，常常将其叶轮叶片设计成可调的。这样, 当流量变化时，通过调节叶轮叶片的角度，使轴流式泵与风机仍具有比较高的效率。 第三节 相似理论在泵与风机中的应用 问题的提出 设计任务：结构→要求：造价低、耗功少、效率高 反复设计→试验→修改→受限； ①. 实型设计→模型设计 ②．相似设计 利用优良的模型进行相似设计是设计选型的捷径； →改造； 转速变化时进行性能的换算。 出力不足 裕量过大 不能满足要求 ③．工程实际问题 一、相似条件 1.几何相似： 通流部分几何尺寸对应成比例——前提条件； 通流部分几何尺寸对应特征角度相等。 运动相似：速度三角形对应成比例——相似结果； 2.运动相似： 3.动力相似： 动力相似：同名力对应成比例——根本原因； 二、 相似定律 1.第