通用技术--工艺.pptxVIP

二、工艺;;一、认识工艺;二、金属材料的加工工艺;划线;1、 划线：（工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲） ;;;;;;1．以下是用划针在金属工件表面划线操作的示意图，其中正确的是 ;2．要在金属零件上钻两个孔（如左图所示）。确定圆心位置的划线流程最合理的是 A．划出④线→划出③线→划出②线→划出①线 B．划出②线→划出①线→划出③线→划出④线 C．划出①线→划出②线→划出③线→划出④线 D．划出③线→划出②线→划出④线→划出①线 ;;（1）锯条的安装;（2）.工件夹持 一般夹在台虎钳的左面，锯缝离开钳口侧面约20mm，防止工件锯削时产生振动，锯缝线与钳口侧面保持平行。夹紧要牢靠，同时要避免夹坏工件。;（3).握法：右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端；;近起锯：俯倾15度;起锯要求 ：起锯时，压力要小，速度要慢，将锯条靠在左手拇指处，锯到槽深2-3mm时，开始正常锯割。 ;②锯割姿势;③操作要领;2．手锯的正确操作方法是 A．起锯时要用手扶住工件；锯割时推锯和回拉均施加压力 B．起锯时用拇指贴住锯条；锯割时推锯和回拉均施加压力 C．起锯时要用手扶住工件；锯割时推锯加压，回拉不加压 D．起锯时用拇指贴住锯条；锯割时推锯加压，回拉不加压 ;3.如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的 是（ ）;4.以下四种起锯方式中，不容易造成锯齿崩裂的是（ ）;5.锯割角钢时，用台虎钳夹持角钢，合理的方式是;6．如图所示是用钢锯锯割角钢的场景，其中起锯操 作符合规范的是（ ） ;7、关于手锯使用方法描述错误的是（ ） A、推锯不加压，回拉加压　 　　　　　　　　　 B、从远离自己的一端起锯 C、锯割时压力不可过大，速度不宜过快 　　　　 D、锯割将完成时，用力不可太大 ;8.关于使用钢锯起锯，以下说法正确的是 A.起锯角越大越好 B.起锯时用力要大 C.起锯时锯割速度要快 D.可用拇指挡住锯条来确定起锯位置;;锉削操作要领： 1、锉削时要注意身体和手臂的协调 2、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。;在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。;（a）正确 （b）错误 用90°角尺检查工件垂直度;1．要把钢板角上的弧形面锉平，现将钢板夹持在台虎钳上，下列夹持方式中，最合理的是 A． B． C． D．;2、在推锉过程中，左右手要合理施压，使锉刀平稳不上下摆动。以下对推锉过程描述正确的是（ ） A、左手施压由小变大 　　　　　 B、右手施压由大变小　 C、左右手施压相同　　　　　　　 D、左手施压由大变小 ;3.张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼B.左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压C.用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小变大D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔 ;4、关于锉削时工件装夹方法，下列描述错误的是 A．工件尽量夹持在台虎钳宽度方向的中间 B．工件的锉削面应靠近钳口 C．装夹已加工的精密工件，应在台虎钳口衬上紫铜皮等软的衬垫 D．装夹要稳固，尽量大力旋紧，以防工件抖动或滑落 ;(4) 钻孔;（4）钻孔;安全操作警示： 二要：操作要集中注意力；钻孔要戴防护镜。 二不：不准带手套；不能用手直接扶持小工件，薄工件。;钻孔的安全操作 1） 钻孔时工件要夹紧、夹水平，否则会损坏钻头，钻坏工件，甚至还会遭到工伤。2） 钻孔时不准带手套，手中不准拿棉纱头，以免不小心被钻头卷进去或被切屑勾住，造成事故。3） 女同学要带工作帽。4） 清理切屑不能用手去拉或用嘴吹，应用钩子或刷子清理，钻塑料或钢料时应加冷却液或润滑液。5） 钻孔时，工作台上不准放刀具、量具等物，松紧钻夹头应用钻钥匙，不准用手锤等物敲打。6） 调整转速应先停稳主轴再调。;（5）攻丝：利用丝锥在圆柱孔内表面上加工出内螺纹的操作 。;（6）套丝：利用原板牙在圆柱体的外表面上加工出外螺纹的操作称为套丝。;套外螺纹的工作流程：;（7）连接;（8）表面处理;B、喷涂油漆;C、镀层：;【例1】锯割操作过程中，正确的操作方式是 ( ) A．推锯加压．回拉不加压 B．推锯加压，回拉也加压 C．推锯不加压 ，回拉