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油气集输-第六章--原油稳定

原油稳定 原 油 稳 定装置 原油稳定的概念 使净化原油中的溶解天然气组分汽化,与原油分离,较彻底地脱除原油中蒸气压高的溶解天然气组分,降低储存温度下原油蒸气压的过程称原油稳定。 原油稳定通常是原油矿场加工的最后工序,经稳定后的原油成为合格的商品原油。 原油稳定的必要性 采用有稳定装置的全密闭流程可使油气蒸发损耗由1.5~2%降低为0.29~0.5%以下。若流程不密闭,即使原油稳定装置运行良好,油田油气损耗率仍可高达1.3%。 全密闭油气集输流程 原油稳定的目的 降低原油蒸气压,满足原油储存、管输、铁路、公路和水运的安全和环境规定; 从原油中分出对人体有害的溶解杂质气体; 从原油稳定中追求最大利润; 我国把降低油气损耗作为原油稳定的主要目的。 稳定深度和原油蒸气压 稳定过程中从原油中分出轻组分,使原油蒸气压降低的程度称为稳定深度。 可以用原油蒸气压表示原油中轻、重组分的比例,即表示原油的组成。同样,可以用原油蒸气压来表示原油的稳定深度。 油品蒸气压的获得可以用以下几种方法: 低温烃类蒸气压图 1一氮;2一氧化碳;3一氧;4一甲烷;5一乙烯;6一二氧化碳;7一乙烷;8一丙稀;9一丙烷;10一氟利昂12;11一氨;12一异丁烷;13一正丁烷;14一氟利昂11;15一异戊烷;16一正戊烷;17一己烷;18一庚烷;19一辛烷;20一壬烷。 高温烃类蒸气压图 1一二氧化碳;2一乙烷;3一氨;4--丙烷;5一氟利昂;6一异丁烷;7一正丁烷;8一氟利昂11;9一异戊烷;10一正戊烷;11一己烷;12一庚烷;13一水;14一辛烷;15一壬烷;16一癸烷;17一十一烷;18一十二烷。 烃类蒸气压经验关系式 分馏稳定 利用精馏原理对净化原油进行稳定处理的过程称分馏稳定。与前几种稳定方法相比,在符合稳定原油蒸气压要求的前提下,分馏稳定所得的稳定原油密度小、数量多。 分馏稳定原理流程 提馏稳定 分馏塔通常有两段,进料口以上部分称为精馏段,进料口以下部分称为提馏段,这样的塔,称为完全塔;只有其中一段的塔称为不完全塔,使用不完全塔对原油进行稳定的方法称为提馏法。 可以使用只有提馏段,没有精馏段的塔对原油进行稳定。这种塔的进料温度和 操作温度相对都较低,没有塔顶回流,因此能耗低,而且节省设备投资及建设费用。但由于提馏塔没有精馏段,塔顶产品质量没保障,塔底稳定原油收率比较低。 提馏塔的原油进口一般设在塔高的2/3处,在进料板以上部分也可设置少数塔板和捕雾器,但没有塔顶液相回流,因而塔顶产品为进料板上的闪蒸气和提馏段向上流动的气体。 稳定方法选择 稳定方法的选择原则是:在满足商品原油质量要求前提下,使油气田获得最高经济效益。具体应考虑的因素有: ①原油组成、轻组分C1-C4的含量,或气油比; ②原油处理规模,规模愈大分馏稳定装置的经济性愈好; ③稳定单元上下游工艺条件和要求; ④市场因素,市场对各种产品需求的预测和价格走向等。 因而,稳定方法的选择是综合寻优问题。 各种稳定方法适用条件 我国建议,①原油中C1-C4质量分数低于0.5%时,一般不需进行稳定处理;②C1-C4的质量分数低于2.5%、无需加热进行原油稳定时,宜采用负压闪蒸;③C1-C4的质量分数高于2.5%,可采用正压闪蒸,有废热可利用时也可采用分馏稳定。我国大部分原油的C1-C4的质量分数在0.8%~2.0%范围内,因而负压闪蒸法在我国得到广泛使用。 前苏联则推荐,轻质原油(含C1-C4烷烃5.5%以上)适合采用分馏法稳定,而轻组分含量低的原油(C1-C4的质量分数2.24%以下)宜采用闪蒸分离。 稳定设备—塔器 按照塔内两种物料的传质接触方式的不同,塔可以分为两类:板式塔和填料塔。闪蒸稳定和分馏稳定所用的塔都是板式塔。板式塔的塔内设有若干层塔板,塔板的布置形式有两种:悬挂式和折流式。按塔板类型的不同,板式塔又分为泡罩塔、筛板塔和浮阀塔三种。 常用于闪蒸稳定的塔器为筛板塔,常用于分馏稳定的塔器为浮阀塔。 原油脱硫 由于H2S毒性很大又极具腐蚀性,必须限定商品原油内溶解的H2S的质量浓度,根据各国的国情不同H2S的质量浓度常限定在10~60 mg/kg范围内。 原油脱硫的方法—气提法:采用分馏塔或提馏塔,塔底注入冷天然气、热天然气或经再沸炉加热的原油蒸气,对原油进行脱硫的方法。 气提法脱硫的原理:

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