印刷厂安全操作规程 印刷自检操作规程.doc

PAGE PAGE 1 印刷厂安全操作规程 印刷自检操作规程 印刷自检操作规程 印刷自检操作规程 一、装版前的检查工作： 1、版号与工艺单的核对； 2、版面情况的检查（腐蚀、碰伤等现象），印刷压辊的检查； 3、装版时，检测线或马克线是否按工艺单标准装版。 二、打样的检查工作： 1、检查文字内容、图案是否准确。 2、以标准留样、工艺单规定颜色或客户要求色样为标准，对调准的颜色的确定。 3、油墨牢度的检查。 4、图案位置准确性的检查。 5、刮刀安装是否合适（有无拖墨现象） 6、对被印材料的检测（包括对材料的电晕处理面、电晕值、厚度、宽度，克重的检测）； 三、印刷在开机前后的检查工作： 1、粘度的确定（指定单一人员检测，记录在报表的背面，并签名）； 2、裂版的调整； 3、颜色的再确定； 4、图案的位置是否正确（与工艺单的要求进行核对）。 5、开机前必须检查设备的完好性，检查过后才可以由机 长开机试机。 四、开印5200米切下来的检查工作： 1、印刷颜色的最终确定，确保色相准确、流平平整度与标样一致； 2、是否有漏印、堵版、刀丝、压辊压痕、套色不准等现象，正常。 3、检查以上不良现象的方法：（以下两种方法务必同时采取） ⑴ 平放看样台检查；（务必在图案下方衬托白底或者黑底WwW.cSpengBo.cOm 蓬 勃范 文网:印刷厂安全操作规程 印刷自检操作规程)） ⑵ 取下对着光线检查。 五、印刷过程中的检查工作： 1、对每卷被印材料的检测（包括对材料的处理面、厚度、宽度、克重的检测）； 2、粘度的再确定（按每20分钟检测一次，一般允许误差在±0.5秒，并一标准卷记录在工艺控制记录上，并签名）； 3、对每卷印刷半成品的留样，需检查的工作： ⑴ 标上每卷的件号，放在指定的位置存档； ⑵ 对色差、刀丝的检查，有无刮不净、有无碰伤点等现象的检查； ⑶ 对有无堵版、油墨是否实地、文字是否清晰、是否有静电毛刺等现象的检查； ⑷ 对“问题卷”一定要记录在报表上，并在“问题卷”上做好明显标示。 六、印刷后的工作： 1、对异常版的报告、处理工作； 2、对新版的放置位置的确定，并记录在工艺单上。 以上的检查工作，请在每个步骤中、由指定的相关人员逐一核查！！ 印刷厂安全操作规程 印刷自检操作规程 陕西沪港印务经贸有限公司 岗位安全操作规程 二0一0年七月八日修订 目 录 公司设备安全操作总规程 2 胶印机安全操作规程 4 热合机安全操作规程 6 热合产品的质量标准 7 模切机安全操作规程 8 烫金机安全操作规程 9 折合、裱糊岗位作业指导书及操作规程 13 胶印机岗位操作规程及作业指导书 15 拼版、晒版工序岗位操作规程及作业指导书 16 程控切纸机作业指导书 18 胶印机作业指导书 20 电子文件验收规范 23 公司设备安全操作总规程 本安全操作总规程适用于公司所有生产设备。各机台的安全操作规程均以 此为基本规范，各机台操作人员须在生产实践中全面掌握。两者如有冲突，以具体机台的安全操作规程为准。 1 只有接受过设备相关操作培训及考核合格的人员方可上机操作。在岗 培训和实习人员须在领机指导下操作。 2 非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。 3 所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完 整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。 4 设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使 用。 5 机台在岗在编人员须清楚设备所有安全防护装置的位置及作用。正常 情况下，不允许用紧急停车代替正常停车，不允许用打开安全防护装 置的方式停车。 6 大型机器尤其是在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人 员在内，没有人接触机器。 7 严禁关闭自动加油装置，每班工作前，须做好设备的日常润滑和必要 的保养工作。 8 机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。 9 在正常生产和运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部 或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。 10 严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨 防进入机器，造成功能事故。 11 始终保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的 内部需定期清洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及 时清除，防止人员滑倒。 12 进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需 关闭电源。 13 非专业人员不准随意打开电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜， 需要时，请专业人员进行操作。 14 任何生产用途的工业溶（助）剂，使用前须阅读了解相关理化性质 及使用禁忌的说明，合理使用保护措施，谨防对人体产生健康危害、 财物损失或其他危险。使