工艺工法QC基础底板超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法.doc

PAGE 10 超长、超大面积混凝土结构 跳仓施工工法 1、前言 伴随国家在基础设施方面投入的加大，车站、机场、展馆等各类大型基础设施建筑在全国各地拔地而起，这类建筑都会涉及到超长、超大面积混凝土结构的施工，一方面是高要求的工程质量，一方面是紧张的工期要求，如何更优、更快的完成建设，是这类工程的一大难题。 对超长、超大面积混凝土结构，设计一般采用设置后浇带技术措施。后浇带施工在削减温度收缩应力的同时，亦带来了一系列问题： 后浇带一般在42天后才能封闭，在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物，由于钢筋密集，清理工作相当困难，而清理不干净势必影响工程质量。 后浇带施工繁杂，无论是在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。 一般超长、超大面积混凝土结构钢筋密集，后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难，而后浇带混凝土浇灌间隔时间较长，原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成，后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝，施工缝处理不当造成渗漏而起了反作用。 采用跳仓法进行混凝土浇筑，成功解决了工期紧这一难题，同时减少了周转材料的积压、避免了后浇带的处理，创造了一定的经济效益。通过工程的实践经验总结形成本工法。 2、工法特点 （1）采用跳仓法施工，有效的控制大面积混凝土楼板结构有害裂缝的产生。 （2）采用跳仓法施工，缩短了混凝土浇筑的间歇时间，节约施工周期。 （3）减少了后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工作，同时可以减少混凝土中抗裂外加剂的使用，降低了施工成本。 （4）采用跳仓法施工，取消后浇带，可以提前进行下步工序的施工，为后续工程的提前插入提供了有利条件，进而节约工期。 （5）采用跳仓法施工，取消后浇带，减少了楼面渗漏的发生几率，提高了工程实体质量，避免采用后浇带施工所带来渗漏的隐患。 3、适用范围 本工法适用于地下超长、超大面积混凝土结构或底板大体积混凝土结构施工，也适用于地上超长、超大面积混凝土结构施工。 4、工艺原理 跳仓法施工原理采用“抗放兼施，以抗为主，先抗后防”的原则进行施工，通过合理设置跳仓间距，在跳仓施工阶段，释放混凝土早期应力，即所谓“先放”。在封仓阶段，混凝土的抗拉强度已经有所增长，充分利用混凝土的约束减小应变，即所谓“后抗”，并通过合理进行混凝土养护，进而达到控制混凝土裂缝的目的。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工工艺流程图如图所示。  图5.1-1 施工工艺流程 5.2主要施工工艺操作要点 5.2.1施工准备 （1）结构分仓 根据结构特点以及设计确定的后浇带，结合工期要求合理进行楼面分仓。 跳仓原则：根据原设计的后浇带进行结构分仓，可以进行适当调整变形缝位置，跳仓距离必须小于框架现浇结构的变形缝最大间距；各分仓相互独立，只要不相邻的分仓便可以同时平行展开施工；封仓必须满足达到跳仓时间方能进行；分仓的长度及宽度控制在60米以内，分仓的变形缝宜设置在梁板跨度的三分之一处，也可选在梁板中部。 （2）确定跳仓时间 混凝土受气温变化收缩时间也会发生变化，夏季混凝土收缩较快，冬季混凝土收缩缓慢，根据气温的变化，夏季混凝土浇筑相邻楼面跳仓时间间隔为10天，冬季跳仓时间间隔调整为15天，以保证充分收缩，避免有害裂缝产生。 （3）原材料选择及混凝土配合比优化 混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度要求、减小水化热温差、减小混凝土收缩的前提下具有良好的施工性能。主要从坍落度、和易性、水灰比、砂率、含气量、坍落度损失和强度等方面进行反复的试验调整，以此来确定混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。 ①原材料选择 根据混凝土强度设计要求，对混凝土用原材料进行考察后，选取满足工程需求的混凝土基本材料。 ②生产工艺参数及性能指标确定 根据混凝土的性能要求以及技术指标要求初步选择混凝土的配合比，试验中调整混凝土的配合比，最终确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。 a、水灰比：降低混凝土的水灰比可以提高混凝土的密实度，但如果太低，则可能出现自收缩现象。混凝土拌合物流动性在满足施工要求的前提下，用水量应尽可能减小，以求最高的密实度，以提高混凝土的抗裂性能。水泥用量也应尽可能减小，减小水泥用量，不但可以减少水泥水化热，而且可以减少混凝土温度收缩。 b、砂率：在满足混凝土强度以及工作性能的前提下，砂率尽可能低，因为在水泥浆量一定的情况下，砂率主要影响新拌混凝土的和易性，砂率越大，混凝土越容易开裂。 ③优化配合比 混凝土的配合比经过多次试配，经设计、监理最终确认后的配合比作为跳仓施工混凝土配合比。 （4）现场准备 保证现场临时用水、用电的畅通，避免停水、停电影响混凝土浇筑。配备足够的垂直、水平运输工具，保证各种材料运输的顺利进行。配备足够的混凝土养护所用材料，保证混凝土养护到位。 根据分区实际情况调配足够的混凝