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2018-10-25 发布于河北
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Q-T-002-05-J通用塑胶件检验规范

Q-T-002-05-J 第 2 页共 7 页通用塑胶件检验规范一．检验方案：全检项：一致性、外观(视具体部件良率情况可调整为抽检) 抽检项：尺寸：每送货批抽检 3PCS；性能：每送货批抽检 1PCS；二．检验设备： 1. 游标卡尺（精度等级：0.02mm）一把 2．平台一张 3．高度尺（精度等级：0.02mm）一把 4．甲基化酒精（≥95%）一瓶 5．异丙醇（≥99%）一瓶 6．专用橡皮一条 7．百格刀一把 8．砝码一套 9．3M 胶纸（600 或者800）一卷 10．铅笔（中华 HB）一支 11.耐磨仪一台 12.色差仪一台 13.标准点规菲林尺（PCC）一张三．检验步骤： 1 检验内容及标准 1.1 包装方式检验 1.1.1 工具：目测 1.1.2 标准：按对应零件的《物料承认书》中的包装要求检验。包装必须完整，标识清楚，不得有混装，散装。 1.1.3 包装标识：合格产品交付时，每箱（袋）必须贴有包装清单，其上必须写明以下内容：客户名称、物料名称、物料编号、数量、生产日期、制造厂商和检验合格印记、订单号等，在包装箱的侧面必须印有或贴有标明摆放方向、防雨、易碎的标识。 1.1.4 包装箱毛重：每箱不得大于 20kg 。 1.2 一致性检验 1.2.1 工具：目测 1.2.2 标准：同批来料外观、颜色、表面光洁度须保持一致，不同批次而用于同一机器的来料需与前几批来料及整机的其它部分基本保持一致，其色度、光洁度与样板无明显差别。 Q-T-002-05-J 第 3 页共 7 页 1.3 材质证明资料核对迈瑞塑胶件供应商的出货都需要提供产品的原材料（塑胶料）材质证明，材质证明的内容需包括：原材料（塑胶料）的原厂制造商名称、材料型号以及使用此原材料生产出迈瑞产品的实际生产日期或批次（Lot No. ）。该材质证明需有公司相关印章确认。（注：针对供应商当次出货包含多种物料状况，可列清单统一在一份总表材质证明中。） 1.4 尺寸检验 1.4.1 工具：卡尺、投影仪或专用检测工装等 1.4.2 标准：根据该零件《物料承认书》中指定的检验尺寸检验 1.5 外观检验 1.5.1 目视检验方法： --视力：校正视力 1.0以上 --目视距离：检查物距眼睛 40CM --目视角度：45 度~90度（检查时产品应转动） --目视时间：5 秒/面 --灯光：大于 500 LUX的照明度。 1.5.2 颜色 1.5.2.1 工具：目测（色差分析仪） 1.5.2.2 标准：以目视检验为主，不得有明显色