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CAE部门建设方案 CAE应用价值 产品研发流程 产品研发流程 CAE规范标准 CAE部门职能 * * CAE应用价值 01 产品研发流程 02 CAE规范标准 03 CAE部门职能 04 1、降低研发成本； 2、降低采购成本； 3、提高订单数量； 1、缩短研发周期； 2、降低设计修改率； 3、提高产品质量、 寿命和性能； 1、国外采购方要求使用CAE; 2、提高自主创新能力，占领未来市场 CAE应用价值 市场 研发 财务 项目样车 详细设计 概念设计 第一辆项目样车制造： 1、验证产品设计和功能硬件； 2、评估产品可靠性的增长； 3、验证制造工艺的可行性； 4、零部件/系统设计验证试验； 5、台架试验和详细CAE模型； 6、结果概念车和项目预样车系统/ 分系统整体性试验； 项目批准后的详细设计： 1、详细设计整车、系统和零部件工程的开发试验和有关仿真工作； 2、主要应用原始的/其派生的CAE模型； 3、次要应用零部件/系统台架试验； 4、研究结构概念车系统和分系统开发的可行性； 主题和工程设计的选择： 1、依据公司的产品战略选择合适的主题概念设计所需产品； 2、对概念和主题进行分类，以保证功能和装配可行性设计的挑选； 改进阶段 投产阶段 试装阶段 生产车辆： 1、确认产品和工艺的持续一致性； 2、系统和整车生产确认试验； 3、台架试验和详细CAE模型； 第一辆产品车制造 1、确认制造和装配工艺； 2、系统和整车生产确认试验； 3、详细CAE模型； 第一辆试装样车制造： 1、确认产品功能，验证制造和装配工艺； 2、系统和整车设计验证试验； 3、零部件生产确认试验； 4、零部件和系统合架试验； 5、详细CAE模型； 如何简化模型 如何定义载荷以及边界条件 工况如何设置 进行什么类型的分析 分析完成如何评价结果 进行什么类型的分析 如：是结构分析还是热、流场分析，是否需要做热－结构耦合分析等，结构分析是静力还是动力，有没有非线性问题等； 譬如：做轿车白车身模态分析，第一阶模态频率需要达到多少Hz才算合格呢？ 标准的解决途径有两个： 一是，自己通过试验和仿真相互校核，建立相关产品的评价标准； 二是，利用相关行业已有的经验来辅助建立自己的CAE分析标准。 由此可见，CAE分析标准的建立相当不易，需要做大量的工作， 并且要结合试验结果。然而，这个过程是必须要走的。 1、负责工程分析（CAE）室的业务和技术管理，承担相关授权的其它部门管理工作； 2、制定工程分析发展方向和规划，参与制订研发中心的发展规划，负责组织实施批准的规划； 3、负责工程分析规范、流程、技术标准和数据库的制定；负责工程分析数据库建立和积累。 1、协助技术总监进行工程分析的对外技术谈判，组织编写、审核有关技术合同； 2、负责工程分析项目的组织和实施，并解决相关的技术问题； 3、负责工程分析技术人员的招聘、人员培训工作。 1、学习SAE/EEC/ECE标准及其他先进国家的标准及贯彻执行国家、行业、企业中有关产品方面的标准和法规； 2、完成有关项目流程中的产品强度与刚度分析、NVH分析、耐久性分析、模态分析、疲劳分析、安全性分析、流体分析、多体运动分析、振动及噪音分析、设计分析相关的试验支持工作等。； 3、建立产品设计目标值 (策划阶段）； 4、达成产品开发中的设计目标(策划阶段与详细设计阶段）； 5、验证产品开发阶段的性能并且找出设计不足之处(验证阶段）； 6、验证设计和产品的改进。 技术总监 技术主管 技术员 * * * *