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管道包裹降噪施工工艺 引用标准： 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 《工程测量规范》 GB50026—1993 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—2002 《四川正升声学科技有限公司企业标准》 Q3.002-2009 施工准备 技术准备： 技术准备主要包括：编制施工作业指导书、经审批后，认真向班组交底。主要内容包括： 工程概况与特点； 施工组织与部署； 施工准备工作计划； 施工进度设计； 施工现场平面布置图； 劳动力、机械设备、材料和构件供应计划； 质量保证措施和安全措施； 环境保护措施等。 熟悉图纸，了解降噪层结构及其技术要求。根据图纸及现场实际情况确定安装顺序等。 材料准备 玻璃棉的准备 玻璃棉的选用符合设计参数及品牌，具有产品合格检验文件。玻璃棉的堆放应注意防潮、防雨、防风，设置单独堆放区，防止玻璃棉超细纤维对环境的污染。操作人员须穿戴好防护服及防护口罩。 隔声毡及捆绑用铁丝和角钢的准备 彩钢压型板和镀锌板（厚度0.6mm）的准备 彩钢压型板应先做好排版工作，彩钢压型板须按排版尺寸制作，防腐颜色应符合设计要求。彩钢压型板的堆放经尽量堆放在便于施工操作的区域，堆放时应注意做好表面保护。 其他辅助材料准备： 所有辅助材料应具有产品合格检验文件。 主要机具： 主要工具包括：提升机具、索具、电焊机、撬棍、垫木、电钻、手持电砂轮机、切割机、扳手、水准仪、水平尺、钢直尺、钢卷尺、广线、线坠等。 隔声包裹内层施工工艺： 1.先将隔声包裹骨架镀锌角钢（型号按设计要求）焊接在所需降器噪管道上，间距按设计要求，形成支撑稳固体系，支腿高度按设计要求。同时在支腿高度（按设计要求）处焊接里层包裹支撑固定骨架。 2.然后将3mm隔声毡用胶固定在管道上,隔声毡与隔声毡重叠部分为50mm左右。 3.再将玻璃棉（按设计要求）放置在隔声包裹骨架框内，用铁丝沿管道壳体四周整体固定。 4.再将0.6mm镀锌钢板用自攻钉固定在里层包裹骨架水平支撑上，覆盖里层玻璃棉，自攻钉间距为300mm。镀锌钢板纵向连接缝隙用铆钉连接，间距为300mm*300mm左右。 隔声包裹外层施工工艺： 1.将3mm隔声毡用胶固定在0.6mm镀锌钢板外侧，隔声毡与隔声毡重叠部分为50mm左右。 2.然后将符合设计厚度要求璃棉放置在隔声包裹骨架框内固定，用铁丝沿管道壳体四周整体固定。 3在外层固定框架表面用胶水粘1层厚3mm*40mm宽的隔声毡，以免外层固定框架支撑角钢与表面铝合金压型钢板形成声桥，减小噪声向外传播。 3.再在外侧用1mm铝合金压型钢板用自攻钉固定，间距为300mm 4.根据现场实测尺寸用收边件对包裹管管顶部，检修门，转角处进行收边。 5.由于压型板为定尺供货，安装时根据现场情况进行现场裁剪。 施工工艺流程图： 搭作业平台及施工准备工作 搭作业平台及施工准备工作 骨架 焊接 骨架 焊接 隔声毡安装 隔声毡安装 玻璃棉填装 玻璃棉填装 外侧镀锌钢板安装 外侧镀锌钢板安装 脚手架平台撤除 脚手架平台撤除 质量控制要求 各工序严格按照设计要求和施工规范进行质量控制，每道工序完成后应进行检验，质量检查记录、质量证明文件等资料完整齐全。连接部件等防腐蚀涂层不得破坏。 安全要求 按照安全管理组织机构配备安全管理的各级机构或部门工作人员，明确其安全工作职责范围，将施工经验丰富、安全意识强的人员充实到安全管理的各级机构和部门。 制定严格的安全管理制度和措施，建立健全各级安全责任制，责任落实到人。定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，充分发挥各级专职安检人员的检查和监督作用，及时发现和排除安全隐患。 现场必须配备专职的安全员，观察施工安全及线路行车情况，以保证作业人员的人身安全。 作业人员必须听从指挥人员的命令，号令统一，分工明确，协调配合。 现场作业人员要佩戴安全帽，穿工作鞋上岗。 高空作业人员配挂安全带，必要时悬挂安全网，保证人身安全。 文明要求 施工现场收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场，避免洒落现场污染周边环境。 施工完毕后必须将施工现场清理干净。 施工完毕后必须做到人走料清，所有工具、材料，并打扫现场卫生。