盾构施工风险源等级清单及防范措施.docVIP

盾构施工风险源等级清单及控制措施 名称 风险源 控制措施 盾 构 进 出 洞 1、盾构安装，存在交叉作业。搭设脚手架不规范。出洞阶段吊运交替、吊运物件钢丝绳、索具配备不合理。高处作业保护措施未健全。（A） 2、出洞过程准备工作协调监控不力。（B） 3、工程起始阶段各类安全通道未健全。（C） 4、行车吊运重物从施工人员上方经过。（A） 5、吊运大型物件未采取两级指挥。（D） 6、人员随意靠近不稳定的洞门土体。（A） 1、避免交叉作业，必须逐级进行安全技术教育及交底。规范人员操作意识。合理配备吊运重物的钢丝绳索具。健全高处作业设施。 2、加强施工过程中动态控制。 3、健全各类通道，设置人行专用安全通道。 4、行车及指挥人员严格遵守“十不吊”。 5、对大型物件吊运必须采取两极指挥。 6、在洞门土体加强禁示，禁止人员靠近。 管 片 堆 场 1、地面不平整，导致管片堆放不稳。（A） 2、管片底座支架制作不规范，导致管片无法放稳。（A） 3、运输管片车辆频繁进出，导致地面施工人员可能会被车辆伤及。（C） 4、行车吊钩保险损坏，起重钢索夹角较大，造成吊物脱钩，管片坠落。（B） 5、管片堆放的安全间距未能按规定设置。（B） 6、进场管片过多，造成堆放间距和堆放高度都违反标准。管片堆放高度超高（超过三层堆放），导致行车司机视线受阻，易造成事故发生。（B） 7、管片堆场地面有积水，施工人员易摔、滑、跌倒。（B） 8、管片卸运时安装孔、头不合格，吊运时被拉脱。 1、管片堆放前，必须先组织人员将地面制作平整。 2、必须确保管片底座支架制作坚固且规范，使管片能正确、妥善放置。 3、输送管片车辆必须加强安全监控，做好施工人员的安全警示及提醒工作。 4、加强对行车各安全部分的检查，在行车起吊物件前，必须选用合理索具吊具，并保证夹角符合使用要求。 5、管片与管片之间必须保持纵向大于90厘米；横向大于100厘米。 6、管片进入堆场严格控制进入数量，不得对堆放造成拥挤，保持安全通道的畅通。同时管片堆放高度不准超过三层。违者进行处罚。 7、堆场必须平整无积水，人员有防滑措施。 8、项目部应有专人在卸运前，对管片安装孔和安装头进行检查，发现不合格应作好标示，退回原厂处理。 垂 直 运 输 1、行车制动装置失灵，变速箱、曲轴连杆碎裂后，造成物体坠落。起重系统滑轮片、钢丝绳滑槽断裂。造成钢丝绳割裂。（B） 2、起重中的钢丝绳、卸克磨损及超负载使用。 3、吊运物件的捆绑不牢固。（B） 4、行车操作人员未做到持证上岗。（C） 5、行车操作人员起步不鸣警示铃、违章吊运、超重吊运。（B） 6、施工人员进入重物的下方。（A） 7、起重挂钩工不吹口哨及擅自离岗。（C） 1、加强制动装置、变速箱、曲轴连杆、滑轮片、钢丝绳滑槽的安全检查，确保完好。 2、经常性对钢丝绳、卸克进行检查及保养。严禁超负载使用。 3、吊运的物件必须捆绑牢固。 4、行车操作人员必须经有关部门培训合格发证后，方可上岗操作。严禁无证上岗。 5、行车司机必须严格遵守相关操作规程，严禁违章及超重吊运。 6、加强施工人员的安全教育及交底，禁止施工人员进入重物下方。 7、起重挂钩工必须严格遵守起重“十不吊”。做到规范操作。 水 平 运 输 1、电瓶车探头、刹车装置、警示铃、警示灯、连接平板的保险等设备存在故障未及时排除。（C） 2、电瓶车快速行驶发生出轨事故。（B） 3、电瓶车轨道、轨枕弯曲、变形、锈蚀。（B） 4、轨枕未能与轨道牢固连接，出现移位现象。（B） 5、电瓶车司机起步不打铃及不开启探头设备，在规定的部位未放慢行驶速度。（B） 6、施工人员搭乘电机车。（D） 7、电瓶车司机将空车停留在井口或隧道斜坡处，不采用钢丝绳等措施进行固定。（C） 8、电瓶车运输材料超宽、超高(C) 9、轨道铺设存在质量较差、维护不及时现象。（B） 1、加强对电机车各安全装置的检查，及时排除故障。 2、电瓶车必须按运行规程行驶，禁止超速驾驶；防止出轨事故发生。 3、加强对轨道、轨枕等设备的安全检查，发现故障及时排除。 4、轨枕与轨道之间必须连接牢固，禁止有移位现象发生。 5、电瓶车司机必须按操作规程规范驾驶,轨道内严禁人员进入，在转弯的地方设置警示灯。 6、加强电瓶车司机及施工人员的安全教育与交底，严禁搭乘电机车。 7、加强电瓶车司机的安全教育与交底，为防止发生溜车，必须对电瓶车采取固定保险措施。 8、由项目部安质部健全材料运输有关规定，每次运输前由井口带班人员检查。 9、轨道铺设责任：由隧道掘进班班长负责，带班负责人进行监督。 轨道维护责任：由隧道掘进班班长负责，机电部值班进行监督。 轨道铺设完成后由项目部机电部派人负责验收，验收合格后并填写有关记录表格存档，验收不合格则由该掘进班进行整改。 管 片 拼 装 1、举重臂制