第十章刮板输送机-(精品课件).ppt

（4）飘链处理方法 发现刮板链飘出之后，首先停止装煤，然后对刮板输送机的中部进行检查，如果不平应将中间部分垫起，放煤时如果冲力太大，常靠一边时，可在放煤口的溜槽上垫上一块木板，或铺一块搪瓷溜槽，落梅经过木板或搪瓷槽减少冲力，使煤流到溜槽中间。 4、刮板输送机底链出槽 （1）底链出槽征兆 电动机发出十分沉重的声音，刮板链运转逐渐减慢，甚至停止。如果不是负荷过大被煤埋住，就是底部出槽。双边链易发生这种事故。 （2）底部出槽原因 刮板输送机不平不直，上鼓下凹，过度弯曲。 溜槽严重磨损 两条链条长短不一，造成刮板歪斜，或因刮板过度弯曲使两两条的链距缩短。 （3）底部出槽的预防方法 经常保持刮板输送机的平直。 刮板歪斜、两条链条长短不一的应及时调整。 刮板链要松紧适当 严重磨损的溜槽特别是调节槽要及时更换。 （3）底部出槽的预防方法 经常保持刮板输送机的平直。 刮板歪斜、两条链条长短不一的应及时调整。 刮板链要松紧适当 严重磨损的溜槽特别是调节槽要及时更换。 （4）底部出槽的处理方法 在生产班中发现后应将溜槽垫平，将溜槽内的煤运干净，再将刮板输送机打倒车，在一般情况下底链出槽段经过机尾处都能恢复正常。 如果溜槽严重磨损，甚至卷帮、断裂就必须更换。 5、刮板输送机保险销切断 （1）切销征兆 刮板输送机的保险销设在减速器的大轴上面，当保险销切断后，接合器分开，电动机仍然转动，而机头轴和刮板链停止转动。 （2）切销原因 压煤过多 矸石、木棒及金属杂物被回空链带劲底板，卡住刮板链，造成阻力过大。 保险销磨损 中部槽磨损卡住刮板。 （3）切销预防方法 启动刮板输送机以前要将刮板链调节好，使其松紧适当。 掏清机头机尾煤粉。 如有矸石、木棒或其他杂物，要及时清理。 刮板输送机运煤时装煤不要太多 中部溜槽要搭接严密，如有坏槽要及时清理。 保险栓需要用低碳栓制造，并且要勤检查，磨损超限要及时更换，保证销子与销轴的间隙不大于1mm。 （4）切销的处理方法 保险销切断后，剩余长度如果大于20mm，可将原保险销往里查一下继续使用。 保险销切断以后如果长度小于20mm，就要更换新的保险销。 6、刮板输送机减速器过热、漏油和响声不正常 （1）减速器故障征兆 发出油烟气味和“吐噜、吐噜”的声音。 手摸时灼手。 外部和下部底板有油渍。 （2）减速器故障原因 齿轮磨损过度，齿合不好，修理组装不当。 轴承损坏或串轴 油量过少或过多，油质不净 联轴器安装不正，地脚螺丝松，超负荷运行 （3）减速器故障运行方法 坚持定期检修制度，经常检查齿轮和轴承磨损情况，可打开减速箱体检查孔，用木棒卡住齿轮使他固定，再转动联轴器，如果活动过大就是固定件活动或齿轮磨损。 （4）减速器故障的处理方法 拧紧各处螺栓，补充润滑油。轴伞齿轮轴承损坏时，可以连同轴承座一起更换，新更换的轴伞齿轮咬注意调整好间隙。 7、机头、机尾翻翘 （1）机头机尾翻翘原因：主要是溜槽与刮板输送机之间有杂物，机身不平不直，锚固装置不稳定。 （2）机头机尾翻翘预防处理措施： 经常检查刮板输送机的平、直、稳、固情况 机头与连接槽之间要连接固定 机头机尾处的锚固柱要支撑可靠，支撑点的顶板要坚硬，无锚固装置要用顶柱撑牢 溜槽之间接口要平整，底板无台阶 机尾过高要卧底处理 7、液力耦合器喷油着火 （1）液力耦合器喷油着火原因：刮板输送机过载、使用油作工作介质、用不合格物品代替仪容合金塞三个条件同时具备。 （2）液力耦合器喷油着火预防措施 必须采用水或难燃液作为工作介质 必须安装过热或过压保护装置 严禁使用其他物品代替易熔合金赛；严谨提高易容塞的熔化温度；严禁使用不合格的易熔塞。 （二）电气故障 1、刮板输送机电动机过热 （1）电动机过热原因 启动过于频繁，启动电流过大，熔丝选用过大，电动机长时间在启动电流下工作 负荷过大，超负荷运转时间太长。 电动机被煤埋住通风不良，电动机散热片断掉，散热状况不好。 用连锁控制时，继电器控制频繁，轴承缺油或损坏，有时三项电源接触不良。 电动机输出轴连接不同心，地脚螺栓松动，震动大，机头不稳 运行后的热电动机停止工作较长时间后，周围环境湿度大，绝缘降低，未采取措施启动电动机。 电动机单机运转，电压过高或过低。 （2）电动机过热处理方法 停止刮板输送机运转，临时取下保险栓，使电动机空转，靠自身帅叶自行冷却。 减少启动次数，使各部位故障全部消除后再启动一次。 适当装煤，减轻负荷，保持负荷均匀，缩短超负荷运转时间。 检查电动机冷却水是否畅通，调整水压达到要求值，及时更换被打断的 风叶，清除电动机上浮煤和杂物 电动机轴承做到定期注换油或更换新轴承 重新调整装配，紧固各处螺栓 2、刮板输送机电动机响声不正常 （1）电动机响声不正常原因 单项运转 负荷太重 （3）电动机响声不正常的处理方法 ①检查供电是否缺项